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在首屆中國中小水泥企業(yè)論壇上,中國水泥協(xié)會(huì)會(huì)長雷前治詳細(xì)分析了我國水泥工業(yè)的現(xiàn)狀,參考浙江的經(jīng)驗(yàn),指出中小水泥企業(yè)要獲得可持續(xù)發(fā)展,主要有支持有條件的企業(yè)發(fā)展大型新型干法窯、支持中小水泥企業(yè)的技術(shù)改造、支持用小型PC、SP和少數(shù)立筒預(yù)熱器窯發(fā)展特種水泥等五種途徑,并提出了自己的期望和建議。...
臺(tái)泥董事長辜成允在12月5日貴港竣工慶典儀式上講話時(shí)表示,臺(tái)泥對(duì)大陸水泥市場(chǎng)依然十分看好。 ...
截止11月30日,池州海螺新線兩條日產(chǎn)4500噸生產(chǎn)線年累計(jì)生產(chǎn)熟料逾320萬噸,主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率年平均達(dá)96%以上,其中四線創(chuàng)下了連續(xù)12個(gè)月無大修記錄,產(chǎn)能效益得以充分發(fā)揮,節(jié)能減排成效也十分明顯,主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)均為集團(tuán)公司同類窯型較佳水準(zhǔn)。...
分析了傳統(tǒng)原料高分解點(diǎn)、高熔點(diǎn)、高粘度及低潛能的特點(diǎn),以地質(zhì)成巖理論為基礎(chǔ),開發(fā)地質(zhì)潛能為目的,調(diào)整原料結(jié)構(gòu)為方向,運(yùn)用巖礦匹配的技術(shù)手段,來選擇新的巖礦原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的原料結(jié)構(gòu),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)和降低成本的整體效果。...
我廠Φ2.5m×40m立筒預(yù)熱器窯自1988年投產(chǎn)以來,結(jié)圈頻繁,且多發(fā)生在距窯出料口20m左右,有時(shí)一周內(nèi)就結(jié)兩次圈,嚴(yán)重時(shí)還需停窯處理,影響熟料產(chǎn)、質(zhì)量,給生產(chǎn)帶來了許多困難。...
立窯水泥的致命弱點(diǎn)是質(zhì)量不穩(wěn)定,比較一下生產(chǎn)工藝過程,就能發(fā)現(xiàn)立窯與回轉(zhuǎn)窯的根本差距在熟料煅燒上,特別是立窯煅燒溫度主要取決于入磨煤加入量,而由 于入磨煤品質(zhì)、水分和實(shí)際配比的波動(dòng)使得出磨生料實(shí)際含煤量發(fā)生波動(dòng),這個(gè)波動(dòng)要等到窯面上燒窯工發(fā)現(xiàn)后反饋到生料磨來調(diào)節(jié)。...
7月27日,福建建材協(xié)會(huì)秘書長曾幼聰在各省市秘書長聯(lián)席會(huì)議上向與會(huì)代表介紹了福建省水泥工業(yè)目前的情況。...
我公司自1992年以來,在提高磨機(jī)生產(chǎn)能力方面進(jìn)行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺(tái)Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺(tái)Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量分別達(dá)到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。...
低鈣硅酸鹽水泥的礦物組成和傳統(tǒng)水泥的區(qū)別主要在于兩種硅酸鹽礦物C3S和C2S之間的比例差異。在一般情況下它是指貝利特(C2S系列固溶體)礦物含量大于40%的硅酸鹽水泥,其歷史可追溯到美國ASTMⅣ型低熱波特蘭水泥。這種水泥具有很高的長期強(qiáng)度性能,但早強(qiáng)增進(jìn)慢,所以在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)未能普及。70年代初,由于世界性能源危機(jī)的爆發(fā),節(jié)能貝利特的研究又重受矚目。由于降低了燒成溫度和CaO含量,人們預(yù)期生產(chǎn)高貝利特系列水泥將消耗較少能源并達(dá)到節(jié)約原材料的效果。近年來,由于工程界對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)耐久性的日趨重視,使用傳統(tǒng)水泥的場(chǎng)合,存在施工性能差,水化熱高和后期強(qiáng)度增進(jìn)率小等問題,為滿足要求,低鈣硅酸鹽水泥開始被日本等國批量應(yīng)用于高性能混凝土設(shè)計(jì)〔1,2〕。 低鈣硅酸鹽水泥的強(qiáng)度性能一直是眾多研究者普遍關(guān)注的問題,并對(duì)如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期強(qiáng)度開展了大量的研究〔2〕。但是強(qiáng)度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指標(biāo),隨著社會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展的多樣化及施工技術(shù)發(fā)展的高度機(jī)械化和高度自動(dòng)化,要求水泥自身必須具有更好的施工性能(高流動(dòng)性、低用水量及對(duì)外加劑良好的適應(yīng)性)、更低水化熱及更好的耐久性能。而所有這些均與水泥礦物組成密不可分。盡管低鈣硅酸鹽水泥對(duì)C2S含量已經(jīng)有了一定的限定,但要全面實(shí)現(xiàn)水泥的高性能,其他幾種礦物如C3S、C3A、C4AF的作用,不可忽視,因此還必須對(duì)熟料理想可靠的組成進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上就如何提高其早期強(qiáng)度性能展開研究,無疑可達(dá)到更好的效果。有鑒于此,本文在前人已有研究工作基礎(chǔ)上,從全面實(shí)現(xiàn)水泥高性能化角度,對(duì)低鈣硅酸鹽水泥的熟料礦物組成優(yōu)化設(shè)計(jì)問題進(jìn)行了探討。...
我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達(dá)到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果,是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥,是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù),后于云南祥云建材(集團(tuán))有限公司改造線中成功應(yīng)用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...
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在水泥廠中,燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。...
水泥生產(chǎn)計(jì)量與定量給料技術(shù)伴隨著我國水泥工業(yè)的成長而發(fā)展。在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中,原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉(zhuǎn)窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計(jì)量和定量給料,對(duì)水泥工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的提高起著至關(guān)重要的作用。因此,水泥生產(chǎn)中的計(jì)量與定量給料技術(shù)是目前每個(gè)水泥企業(yè)所關(guān)心的問題。...
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