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提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)途徑

我公司自1992年以來(lái),在提高磨機(jī)生產(chǎn)能力方面進(jìn)行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺(tái)Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺(tái)Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量分別達(dá)到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。...

什么是新型干法水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題

“均衡穩(wěn)定”是新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中最為重要的問(wèn)題,是搞好新型干法生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。它不但關(guān)系到生產(chǎn)能否正常進(jìn)行,也直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、消耗,生產(chǎn)的安全、成本、效益和環(huán)境保護(hù)工作。...

粉磨系統(tǒng)綜合改造方案設(shè)計(jì)與實(shí)施

“兩磨一窯”是水泥廠(chǎng)的主要設(shè)備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠(chǎng)最大的機(jī)物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關(guān)系水泥廠(chǎng)的產(chǎn)?質(zhì)量,更決定工廠(chǎng)的效益。   提高粉磨效率——產(chǎn)量與細(xì)度的技術(shù)措施,是通過(guò)優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細(xì)度有關(guān)的因素,使其充分有效合理科學(xué)地利用研磨體的動(dòng)能。   影響因素有:工藝流程及其配套輔機(jī)的性能,入磨物料的特性,產(chǎn)品細(xì)度,磨內(nèi)通風(fēng),隔倉(cāng)板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉(cāng)位的分配,襯板,研磨體填充率及其級(jí)配,磨體轉(zhuǎn)速,粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控,這些因素是相互補(bǔ)充促進(jìn),又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達(dá)最佳才能取得預(yù)期效果。...

提高磨機(jī)粉磨效率的技術(shù)更新

我國(guó)是一個(gè)水泥生產(chǎn)大國(guó),也是世界上擁有磨機(jī)數(shù)量最多的國(guó)家之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)在生產(chǎn)的磨機(jī)達(dá)一萬(wàn)八千多臺(tái)套,但其所產(chǎn)生的效能與美國(guó)、日本等先進(jìn)國(guó)家相比差距較大,究其原因是粉磨效率沒(méi)有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒(méi)有預(yù)破碎的情況下,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量正常穩(wěn)定在27噸以上,為相當(dāng)數(shù)量同等規(guī)模廠(chǎng)家臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的2倍多;水泥粉磨生產(chǎn)綜合電耗不到20度。國(guó)內(nèi)有關(guān)專(zhuān)家經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)考證,確認(rèn)該廠(chǎng)這一技術(shù)水平系實(shí)際生產(chǎn)水平。 筆者通過(guò)十多年的生產(chǎn)實(shí)踐與研究認(rèn)為,國(guó)內(nèi)提高磨機(jī)粉磨效率的研究成果之所以不明顯,主要是以下兩個(gè)因素所導(dǎo)致。...

粉煤灰的給料計(jì)量系統(tǒng)

近年來(lái)粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應(yīng)用。但是,干粉煤灰容重小、細(xì)度較高、傾瀉自流性極好,同時(shí)又極易吸濕潮結(jié)。所以,給料輸送過(guò)程既極易產(chǎn)生沖料、跑料和揚(yáng)塵,又容易黏滯、起拱、堵料,造成料倉(cāng)出料不正常。而且其流動(dòng)性隨所處的狀態(tài)、倉(cāng)壓、水分和充氣狀況變化而變化,給粉煤灰的計(jì)量控制帶來(lái)較大難度。另外,粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成,對(duì)設(shè)備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計(jì)量設(shè)備方案時(shí)必須充分考慮。 粉休物料的給料計(jì)量控制系統(tǒng),主要包括3部分。即:供(貯)料倉(cāng)、預(yù)給料裝置和計(jì)量控制設(shè)備,這三者需要科學(xué)合理的組合和匹配。本文對(duì)每個(gè)部分的基本要求和值得注意的問(wèn)題介紹如下。...

思百吉將啟動(dòng)1500萬(wàn)美金投資項(xiàng)目

6月5日,全球領(lǐng)先的精密儀器儀表和控制設(shè)備供應(yīng)商思百吉(Spectris PLC )集團(tuán)在上海富豪環(huán)球東亞大酒店舉行記者招待會(huì)。...

輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)的進(jìn)展和實(shí)踐

本文介紹了輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝,如耐磨輥面的全套修復(fù)方案,擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì),擠壓終粉磨工藝的研究與實(shí)踐,水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析;大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應(yīng)用實(shí)踐。...

中卸生料磨的操作體會(huì)

本公司生料磨為 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干閉路循環(huán)磨,筆者通過(guò)多年的磨機(jī)操作經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為磨機(jī)的操作主要就是磨機(jī)風(fēng)門(mén)風(fēng)量大小的合理調(diào)整, 使用風(fēng)量與喂料量相匹配。...

按“3R”原則實(shí)施清潔生產(chǎn) 把建材循環(huán)經(jīng)濟(jì)落到實(shí)處

循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì),這種經(jīng)濟(jì)模式能使資源和能源在不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久利用,把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對(duì)自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度,實(shí)現(xiàn)低開(kāi)采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產(chǎn)業(yè),是循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈上的重要一環(huán),與循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)系密切相關(guān)。建材工業(yè)的員工理所當(dāng)然應(yīng)積極參與其中。...

2000t/d燒無(wú)煙煤水泥生產(chǎn)線(xiàn)若干問(wèn)題分析

1、概 況   福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2 000 t/d全燒無(wú)煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線(xiàn),留有擴(kuò)建一條同規(guī)模生產(chǎn)線(xiàn)的余地。1995年8月破土動(dòng)工,1997年5月2日一次點(diǎn)火成功進(jìn)入試生產(chǎn)階段,1997年9月實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬(wàn)t石灰石礦山、17萬(wàn)t粉砂巖礦山、70萬(wàn)t水泥生產(chǎn)線(xiàn)。項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)。主機(jī)設(shè)備由國(guó)外公司提供,國(guó)內(nèi)設(shè)備由中國(guó)建材裝備總公司和福建省機(jī)械設(shè)備成套公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進(jìn)設(shè)備金額達(dá)3 130萬(wàn)美元,進(jìn)口機(jī)電設(shè)備總重2 886 t。...

如何解決新型干法窯生料質(zhì)量控制存在的問(wèn)題

生料均化庫(kù)作為生料入窯前的最后一道工藝保障,承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實(shí)際生產(chǎn)中,往往生料均化庫(kù)使用幾年后,由于堵塞、粘庫(kù)或設(shè)備故障等原因,均化效果會(huì)明顯下降,大部分均化庫(kù)的均化系數(shù)通常只能保持在3~5.因此,許多水泥廠(chǎng)實(shí)際入窯生料成分的波動(dòng)很大,難以達(dá)到入窯生料穩(wěn)定性的要求。   為提高入窯生料的穩(wěn)定性,除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場(chǎng)和均化庫(kù)的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨時(shí)的均質(zhì)化作用,不但能降低對(duì)生料庫(kù)均化效果的依賴(lài),還能提高整個(gè)均化鏈的可靠性,為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高,提供更為有力的保障。...

水泥顆粒特性及粉磨工藝進(jìn)展對(duì)水泥性能的影響

粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過(guò)程,它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗,而且對(duì)水泥性能也有重要的影響。   長(zhǎng)期以來(lái),水泥熟料粉磨都是在球磨機(jī)中進(jìn)行的。球磨機(jī)具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作可靠,維護(hù)管理方便等特點(diǎn)。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。   近十幾年來(lái),水泥粉磨技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機(jī)得到了改進(jìn),并采用了高效選粉設(shè)備,立磨和擠壓磨也相繼得到應(yīng)用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。   由于粉磨工藝的改進(jìn),對(duì)水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設(shè)備的改進(jìn)和操作參數(shù)的優(yōu)化,達(dá)到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

S L K新型渦流選粉機(jī)的研制

為滿(mǎn)足粉煤灰和其他礦渣的分選,開(kāi)展了SLK渦流選粉機(jī)試驗(yàn)研究。其特點(diǎn)是引入了新型氣動(dòng)密封裝置、異形葉片與預(yù)分散系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在高濃度與3vkNN的情況下,具有分選流場(chǎng)穩(wěn)定、選粉精度高、機(jī)械磨損低的優(yōu)異性能。...

提高Φ3m×11m水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的措施

水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和物耗及粉磨細(xì)度,直接關(guān)系到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。1990年底,公司在制成車(chē)間擴(kuò)建安裝了1臺(tái)Φ3m×11m的5號(hào)閉路水泥磨,投產(chǎn)試運(yùn)行半年,磨機(jī)運(yùn)行正常,但SO3合格率偏低,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對(duì)“兩低兩高”的問(wèn)題,我們進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),水泥磨的細(xì)度、SO3合格率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量明顯提高,粉磨電耗也相應(yīng)降低。...

提高Φ2.2*5.5水泥磨產(chǎn)、質(zhì)量的技改措施

我公司是在原鄯善常拓建化廠(chǎng)的基礎(chǔ)上改制而成,有一條97年建成的年設(shè)計(jì)能力為5.0萬(wàn)噸的熟料生產(chǎn)線(xiàn),2002年上半年原立窯生產(chǎn)線(xiàn)被淘汰。有兩臺(tái)水泥磨,分別為Φ5.5*5.0米和一臺(tái)Φ2.4*7.0米的閉路磨機(jī),其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長(zhǎng)期以來(lái)臺(tái)產(chǎn)偏低。尤其到每年的開(kāi)春季節(jié)2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過(guò)高再加上無(wú)烘干設(shè)施(一般水分在15%-20%以上),磨機(jī)的產(chǎn)量也就更低,且極易出現(xiàn)飽磨、糊磨、堵塞隔倉(cāng)板和下料管的現(xiàn)象,每次都要停磨處理,無(wú)法保證正常的生產(chǎn),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)任務(wù)的完成。同時(shí)也增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且也帶來(lái)了不必要的物耗及修理費(fèi)的增加。...

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