我國(guó)《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》（鐵建設(shè)[2004]157號(hào)）文中明確提出：橋涵主要承重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足100年使用年限的要求?；炷猎O(shè)定年限壽命由50年延長(zhǎng)到100年，這對(duì)能源、資源、環(huán)境以及節(jié)省重復(fù)建設(shè)開(kāi)支意義重大。對(duì)每一個(gè)企業(yè)、建材、建設(shè)者來(lái)說(shuō)既是機(jī)遇又是挑戰(zhàn)。水泥生產(chǎn)企業(yè)只有依靠新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，挖掘潛力，才能促進(jìn)水泥科技的進(jìn)步與發(fā)展。使用優(yōu)質(zhì)水泥助磨劑能夠明顯提高水泥各齡期強(qiáng)度，有利于改善混凝土性能，延長(zhǎng)水泥混凝土的使用壽命，增加水泥的使用功能，為混凝土攪拌站和工程建設(shè)提供更加優(yōu)質(zhì)的水泥產(chǎn)品。我國(guó)的奧運(yùn)工程建設(shè)96%以上全部采用了添加助磨劑的水泥產(chǎn)品。 

　　在我國(guó)很多地區(qū)受自然環(huán)境和資源的影響，儲(chǔ)存熟料存在含水率偏高、堆放風(fēng)化、熟料燒成強(qiáng)度低、混合材質(zhì)量波動(dòng)較大等現(xiàn)象，通過(guò)使用優(yōu)質(zhì)水泥助磨劑，粉磨效率、水泥強(qiáng)度等顯著提高。

　　助磨劑分子能夠在水泥顆粒表面形成一種保護(hù)膜，使水泥顆粒不容易被潤(rùn)濕，消除了水泥顆粒間的靜電吸附，從而改善水泥的流動(dòng)性，減少水泥結(jié)塊指數(shù)，提高周轉(zhuǎn)效率，降低水泥裝卸時(shí)間和泵送費(fèi)用，特別有利于水運(yùn)和港口的裝卸作業(yè)及公路長(zhǎng)途運(yùn)輸，可延長(zhǎng)水泥庫(kù)存時(shí)間，減少清庫(kù)帶來(lái)的麻煩和費(fèi)用。從歐美國(guó)家近90年的助磨劑使用歷史和我國(guó)大量用戶(hù)使用證明，水泥粉磨生產(chǎn)過(guò)程中，使用優(yōu)質(zhì)助磨劑能明顯改善水泥的流動(dòng)性，提高水泥的分散性，有利于增加混凝土中后期強(qiáng)度。

　　目前我國(guó)的水泥產(chǎn)量已達(dá)到13億噸/年，需消耗石灰石12億噸/年。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，已探明石灰石資源儲(chǔ)量500億噸，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家在努力保護(hù)各種資源。在我國(guó)政府為了保護(hù)不可再生資源制定了各種有效的措施，合理使用不可再生、可利用石灰石資源的使用率，減少開(kāi)采數(shù)量，充分利用各種廢棄物，對(duì)于水泥工業(yè)來(lái)說(shuō)是當(dāng)今的首要任務(wù)。

　　經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家水泥助磨劑產(chǎn)品使用普及率達(dá)90%以上，而在我國(guó)使用率僅占30%，真正優(yōu)質(zhì)助磨劑使用率不足10%.使用助磨劑產(chǎn)品是水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗、減排利廢、提質(zhì)增效的重要途徑之一。在水泥粉磨過(guò)程中提質(zhì)、提產(chǎn)、節(jié)煤、節(jié)電的同時(shí)減少了有害氣體的排放量。助磨劑為水泥企業(yè)在保護(hù)生態(tài)環(huán)境的同時(shí)，給企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和便利，改善了水泥企業(yè)周邊環(huán)境的生態(tài)平衡和當(dāng)?shù)鼐用竦纳瞽h(huán)境，減少了因水泥生產(chǎn)而向空氣中排放SO2、CO2等有害氣體的治理成本，促進(jìn)了水泥工業(yè)的清潔化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境污染綜合治理和企業(yè)利潤(rùn)的雙重收益。

　　2006年，北京紅海鑫源科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)了HGA200系列水泥助磨劑產(chǎn)品，根據(jù)大量實(shí)踐數(shù)據(jù)與多家水泥生產(chǎn)廠使用結(jié)論，被專(zhuān)家鑒定為綜合性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)品，可為噸水泥粉磨生產(chǎn)節(jié)約電耗4kWh～12kWh，能提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%～25%，水泥3天強(qiáng)度提高2MPa～4MPa，28天強(qiáng)度提高4MPa～8MPa，噸水泥降低生產(chǎn)成本7元～15元，可提高水泥富裕標(biāo)號(hào)，減少SO2和CO2的排放，有利于水泥工業(yè)廢棄物的綜合利用和環(huán)保節(jié)能，并且可以降低噸水泥維護(hù)和修理費(fèi)用0.7元～1.5元。結(jié)合北京金隅集團(tuán)太行前景水泥廠在椎4.2m×13m磨機(jī)上使用HGA210水泥助磨劑，同樣生產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥，可以為企業(yè)節(jié)約電耗640萬(wàn)kWh，按每kWh電價(jià)0.5元計(jì)算，節(jié)約電費(fèi)320萬(wàn)元，噸水泥耗電節(jié)約率12.1%，可以合理避開(kāi)用電高峰，在不增加任何裝備的前提下，生產(chǎn)出同樣數(shù)量的水泥，有利于緩解能源短缺和生產(chǎn)緊張的突出矛盾，修理和維護(hù)費(fèi)用可以節(jié)約100余萬(wàn)元。同時(shí)因使用助磨劑提高了水泥富裕標(biāo)號(hào)，如果生產(chǎn)同等質(zhì)量水泥，就可節(jié)約8%的熟料用量，即減少粉塵排放1600噸、CO28萬(wàn)噸、SO219.2噸、NOx12噸?？梢韵鄳?yīng)提高混合材摻量8％，每年就可以多利用工業(yè)廢渣8萬(wàn)噸。即節(jié)省8萬(wàn)噸可利用石灰石資源。因此使用助磨劑后，節(jié)約了不可再生資源，以及有效地利用了二次資源。增加了使用煤矸石、粉煤灰、鋼渣、礦渣、尾礦、燒煤鍋爐爐渣及其他廢渣的用量，降低了生產(chǎn)成本，國(guó)家在稅收方面還給予一定數(shù)量的減免。有許多大型水泥集團(tuán)在生產(chǎn)過(guò)程中把加入助磨劑產(chǎn)品作為提高水泥品質(zhì)、降低粉磨成本、減少污染排放的一個(gè)有效的控制手段。

　　李占文，中國(guó)水泥協(xié)會(huì)助磨劑分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、北京紅海鑫源科技有限公司總經(jīng)理，有10多年研發(fā)生產(chǎn)混凝土外加劑的經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)用于水泥各種添加劑的作用與混凝土相容性有較深刻的體會(huì)。自1998年以來(lái)，他參與組建了年產(chǎn)2.6萬(wàn)噸紅?；炷镣饧觿┗ず铣缮a(chǎn)廠、年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力75萬(wàn)立方米的紅海三利混凝土有限公司；與北京市建筑材料科學(xué)研究總院合作，建立了具有國(guó)家級(jí)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室資格的建筑材料檢驗(yàn)中心，可承擔(dān)各種工程材料檢測(cè)和產(chǎn)品的分析、檢驗(yàn)、科學(xué)研究與應(yīng)用等工作。北京紅海鑫源科技有限公司是北京市高新科技企業(yè)。