一、透水磚的功能特點(diǎn)：

　　1、變廢為寶、原料成本低。其所用原料為各種廢陶瓷、石英砂等。廣場磚的廢次品用來做透水磚的面料，底料可以用本廠陶瓷廢次品，并從其它廠家低價(jià)收集。這樣工廠產(chǎn)品的廢次品就地消化，轉(zhuǎn)化為另外一種產(chǎn)品的合格品，形成一個(gè)閉合的產(chǎn)品生產(chǎn)鏈。如此，降低了產(chǎn)品成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

　　2、該產(chǎn)品的透水性、保水性非常強(qiáng)，透水速率可以達(dá)到5mm/s以上，其保水性達(dá)到12l/m²以上。由于其良好的透水性、保水性，下雨時(shí)雨水會(huì)自動(dòng)滲透到磚底下直到地表，還有一部分水保留在磚里面。雨水不會(huì)象在水泥路面上一樣四處橫流，最后通過下水道完全流入江河。天晴時(shí)，滲入磚底下或保留在磚里面的水會(huì)蒸發(fā)到大氣中，起到調(diào)節(jié)空氣濕度、降低大氣溫度、消除成市“熱島”作用。

　　3、其優(yōu)異的透水性及保水性來源于該產(chǎn)品20%左右的氣孔率。如此之大的氣孔率，一般人會(huì)懷疑它的強(qiáng)度會(huì)不會(huì)象輕質(zhì)耐火磚那樣小呢？其實(shí)該產(chǎn)品強(qiáng)度可以達(dá)到90kgf/cm²以上，鋪設(shè)在停車場，可以過載重為10t以上的汽車。國外，比如日本等，城市人行道、步行街、公寓停車場、機(jī)場等地方基本上都是以該產(chǎn)品來代替水泥、石材硬化路面。該產(chǎn)品為什么有如此之大的強(qiáng)度呢？一是該產(chǎn)品厚度達(dá)到60－80mm，二是該產(chǎn)品在調(diào)合配料時(shí)加入了特殊結(jié)合劑，三是該產(chǎn)品經(jīng)過了1200℃左右溫度燒成。鄭州維伊生態(tài)陶瓷公司的透水磚由于使用電磁作為原料，其燒成溫度更是達(dá)到1230℃－1250℃左右，燒成周期在20小時(shí)左右。因此盡管產(chǎn)品氣孔率大，但強(qiáng)度依然得到保證。

　　4、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益顯著，市場非常廣闊。由于其廉價(jià)的原料、生產(chǎn)廠家少(目前已經(jīng)完全掌握該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品已經(jīng)投放市場、并得到市場認(rèn)可的廠家只有鄭州維伊生態(tài)陶瓷公司以及佛山樂華陶瓷公司兩家)、具有良好的透水、透氣、保水性，具有降溫、降噪、調(diào)節(jié)氣候，消除城市“熱島效應(yīng)”以及提高空氣質(zhì)量、保持地表水循環(huán)的多項(xiàng)功能，所用原料為廢陶瓷等工業(yè)廢渣，變廢為寶，是解決陶瓷工業(yè)“三廢”問題之一——廢渣的重要方法，因此具有良好的環(huán)保效益，得到政府政策方面優(yōu)惠支持。其售價(jià)目前國內(nèi)達(dá)到200元/平方米，在香港、日本達(dá)到400元/平方米左右。

　　二、透水磚生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題

　　1、破碎：破碎是利用鄂式破碎機(jī)把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細(xì)及顆粒配比影響到半成品強(qiáng)度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強(qiáng)度降低、燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調(diào)節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調(diào)整透水磚的重要指標(biāo)——透水性能的重要途徑。

　　2、調(diào)合攪拌：調(diào)合攪拌過程要加入一定量的結(jié)合劑(一般為膨潤土、木質(zhì)素等)、助熔劑(一般為長石粉、滑石粉等)，加入結(jié)合劑目的是增加粒料的結(jié)合性能，增強(qiáng)生坯的強(qiáng)度。如果不加的話無法成型，或者強(qiáng)度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。

　　3、成型：成型的壓機(jī)如果是用自動(dòng)壓機(jī)的話需要有二次布料系統(tǒng)，透水磚一般由面料及底料組成，面料：底料＝1：6左右，當(dāng)然也可以選用摩擦壓磚機(jī)、振動(dòng)壓磚機(jī)，利用這些壓機(jī)可以手工布料成型。對于該產(chǎn)品，為了減少設(shè)備的投資，減少設(shè)備維修費(fèi)用以及利用廉價(jià)的勞動(dòng)力，使用摩擦壓磚機(jī)或震動(dòng)壓磚機(jī)就能滿足工藝要求。

　　4、燒成：一般用隧道窯，透水磚一般厚度在60mm左右，燒成周期20小時(shí)左右，采用棚板車，一般為8層左右。燒成溫度1200℃－1250℃，燒成溫度高低根據(jù)所收集的廢陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的該產(chǎn)品的透水系數(shù)、抗折強(qiáng)度、表面顏色、尺寸等因素決定。