6月25日，歷時(shí)一年建設(shè)周期的徐工混凝土攪拌機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地隆重竣工。至此，徐工混凝土機(jī)械戰(zhàn)略板塊全線產(chǎn)品完成了一次重大的“集結(jié)”，“三車(chē)兩站”——混凝土泵車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、干混砂漿運(yùn)輸車(chē)、混凝土攪拌站、干混砂漿攪拌站的產(chǎn)業(yè)格局全面形成。一個(gè)極具成長(zhǎng)前景并全面爆發(fā)能量的徐工混凝土成套機(jī)械全新板塊已經(jīng)磅礴出世，將引領(lǐng)中國(guó)混凝土機(jī)械行業(yè)走向世界巔峰。

　　創(chuàng)新應(yīng)用精益理念  實(shí)現(xiàn)行業(yè)最優(yōu)物流

　　作為大型工程機(jī)械制造企業(yè)，物流環(huán)節(jié)的精益設(shè)計(jì)將極大地降低制造過(guò)程的浪費(fèi)。尤其是混凝土攪拌站等需要在工地實(shí)施安裝的大型設(shè)備，每一臺(tái)都由上萬(wàn)個(gè)零件組成，如果不能合理安排每一個(gè)零件的制造節(jié)拍和物流次序，將導(dǎo)致制造過(guò)程不均衡、物流周轉(zhuǎn)不暢、庫(kù)存過(guò)大等問(wèn)題。

　　新建成的徐工混凝土攪拌機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地占地面積360畝，新建廠房10萬(wàn)平方米，技改總投資20億元。在建設(shè)過(guò)程中，工藝技術(shù)人員對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行了全面調(diào)研，對(duì)廠區(qū)的物流進(jìn)行了深入分析，根據(jù)攪拌機(jī)械產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)裝配特點(diǎn)，按零件的工藝特性合理劃分工藝路線，最終提出了“最短物流”的嶄新理念，并且為攪拌機(jī)械產(chǎn)品的制造規(guī)劃了物流的“‘E’型布局”，從而在一個(gè)封閉的生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了由一個(gè)原材料加工單元快速分流到多個(gè)品種混凝土攪拌產(chǎn)品制造線，同時(shí)不需要再經(jīng)過(guò)其他加工環(huán)節(jié)的零件就可以直接入庫(kù)，從而有效杜絕了一些加工件在制造環(huán)節(jié)不必要的流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了混凝土攪拌產(chǎn)品制造過(guò)程的精益物流。

　　前瞻思考規(guī)劃布局  打造先進(jìn)裝備系統(tǒng)

　　“工欲善其事，必先利其器”。創(chuàng)新的設(shè)計(jì)思想、先進(jìn)的制造理念、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量需要先進(jìn)的裝備予以保證。徐工混凝土攪拌機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地在規(guī)劃過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行了充分調(diào)研和前瞻思考，與產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行了充分對(duì)接，全面體現(xiàn)了產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化和工藝專(zhuān)業(yè)化兩者有機(jī)結(jié)合的特點(diǎn)，強(qiáng)化制造過(guò)程柔性化和系統(tǒng)集成的不同優(yōu)勢(shì)，保證工藝流程合理、專(zhuān)業(yè)、有序。

　　引進(jìn)大型鋼板、型材預(yù)處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)無(wú)銹焊接。采用大幅面激光切割機(jī)、精細(xì)等離子切割機(jī)、機(jī)器人型鋼切割機(jī)、角鋼聯(lián)合沖剪線等先進(jìn)、高效板材和型材下料設(shè)備，應(yīng)用共邊、連割、自動(dòng)化預(yù)穿孔、共孔等高效套料工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)切割“高效、高質(zhì)、低耗”，提高加工精度與效率。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的干燥滾筒液壓組對(duì)自動(dòng)縫、直縫焊接技術(shù)及攪拌主機(jī)機(jī)器人焊接工作站等自動(dòng)焊接技術(shù)，提高自動(dòng)化焊接率及焊接效率。采用雙面對(duì)鏜加工中心及龍門(mén)鉆銑加工中心等高精尖設(shè)備，確保加工質(zhì)量。安裝行業(yè)先進(jìn)、高效的板鏈裝配線，全線配置氣動(dòng)、電動(dòng)工具，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。引入MES智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)化管理及系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸，確保實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)、質(zhì)量信息。

　　自主研發(fā)關(guān)鍵部件  打造核心制造優(yōu)勢(shì)

　　誰(shuí)掌握了核心、關(guān)鍵部件的研發(fā)、制造技術(shù)，誰(shuí)就掌握了工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展的未來(lái)。在徐工混凝土攪拌機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地的規(guī)劃過(guò)程中，特別突出了對(duì)核心、關(guān)鍵部件的工藝設(shè)計(jì)，形成了徐工混凝土機(jī)械產(chǎn)業(yè)的核心制造技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

　　控制系統(tǒng)和攪拌主機(jī)是混凝土機(jī)械設(shè)備的“大腦”和“心臟”，其重要性從這種稱(chēng)謂中可見(jiàn)一斑。為了全面掌握核心制造技術(shù)，從而進(jìn)一步形成徐工混凝土機(jī)械“專(zhuān)、精、特、新”的制造優(yōu)勢(shì)，徐工建機(jī)在行業(yè)內(nèi)成立了首個(gè)“電氣分廠”，全面改變了行業(yè)通行的電氣系統(tǒng)落后的地?cái)偸缴a(chǎn)現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)形成了1條控制系統(tǒng)線束裝配線、2條控制系統(tǒng)控制柜裝配線，實(shí)現(xiàn)了電氣系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，形成了先進(jìn)、可靠、高效的控制系統(tǒng)制造技術(shù)。建立了高度專(zhuān)業(yè)化的攪拌主機(jī)生產(chǎn)線，KBK和板鏈線的全線覆蓋使得裝配線運(yùn)行流暢，大大提高了裝配效率。裝配線采用現(xiàn)代化的MES控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過(guò)LED顯示屏將主機(jī)上下線計(jì)劃及工位異常等信息可視化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息動(dòng)態(tài)更新、實(shí)時(shí)掌握。調(diào)試工位配備了可視化自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)，減少了因人員操作造成的測(cè)量誤差。

　　實(shí)施過(guò)程動(dòng)態(tài)檢測(cè)   確保產(chǎn)品高可靠性

　　作為投資類(lèi)產(chǎn)品，尤其是混凝土攪拌機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品，其運(yùn)行過(guò)程的可靠性對(duì)于客戶(hù)而言非常重要。對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控和檢測(cè)，全面提升產(chǎn)品的可靠性，是徐工集團(tuán)對(duì)客戶(hù)的鄭重承諾。在徐工混凝土攪拌機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)過(guò)程中，著重突出了對(duì)核心部件、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的可靠性試驗(yàn)檢測(cè)。

　　在徐工混凝土攪拌機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地，從鋼材等原材料入廠、下料、結(jié)構(gòu)件加工，一直到裝配、涂裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，相關(guān)的材質(zhì)、規(guī)格檢驗(yàn)、加工質(zhì)量檢測(cè)、性能試驗(yàn)、裝配在線檢測(cè)、控制系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)、攪拌主機(jī)空載試驗(yàn)臺(tái)、系統(tǒng)模擬試驗(yàn)、整機(jī)測(cè)試平臺(tái)等環(huán)節(jié)的安排，確保產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程始終處于動(dòng)態(tài)檢測(cè)管理狀態(tài)。大型關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)、在線檢測(cè)系統(tǒng)、工況模擬系統(tǒng)、測(cè)試平臺(tái)等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的投入換來(lái)的是徐工混凝土攪拌機(jī)械產(chǎn)品的高可靠性和客戶(hù)的放心。

　　徐工混凝土攪拌機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地的隆重竣工，吹響了徐工混凝土機(jī)械成套化的“集結(jié)號(hào)”，使徐工在混凝土機(jī)械領(lǐng)域25年發(fā)展積聚的能量再次得到爆發(fā)，全面打破現(xiàn)有混凝土機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)格局，沖刺新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展高度。