為做到預(yù)見(jiàn)性、計(jì)劃性檢修，形成工藝檢修的PDCA循環(huán)，達(dá)到檢查充分，檢修徹底，運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)的目的。筆者就做好工藝大檢修的幾點(diǎn)措施與大家一起探討
　　1、停機(jī)之前，對(duì)中控各個(gè)系統(tǒng)異常參數(shù)的部位和設(shè)施作好記錄，作為大檢修的重點(diǎn)之一。
　　2、工藝檢修的總體三目標(biāo)及正確處理它們之間的關(guān)系。工藝檢修的總體三目標(biāo)是安全、質(zhì)量、進(jìn)度。它們之間的正確關(guān)系是在確保安全的前提下完成質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)，在確保安全和質(zhì)量的前提下完成進(jìn)度目標(biāo)。
　　3、對(duì)于三年及以上未清理的生料均化庫(kù)，下料不暢的水泥庫(kù)要進(jìn)行清理。
　　4、工藝檢修的主要注意事項(xiàng)
　?。?）簽訂外協(xié)協(xié)議
　　在檢修之前，要與外協(xié)單位簽訂好工藝檢修施工合同和安全協(xié)議。
　　（2）工藝檢修組織
　　要實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制等先進(jìn)的檢修作業(yè)組織形式。一個(gè)項(xiàng)目組負(fù)責(zé)若干檢修項(xiàng)目，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人既是檢修負(fù)責(zé)人又是檢修項(xiàng)目組的兼職安全負(fù)責(zé)人。工藝檢修期間，每天下午要定期召開(kāi)檢修會(huì)，對(duì)照檢修目標(biāo)檢查總結(jié)當(dāng)天的檢修工作，布置第二天的檢修任務(wù)，并就有關(guān)檢修事宜進(jìn)行協(xié)調(diào)。
　?。?）工藝檢修安全
　　要加強(qiáng)檢修期間的安全巡回檢查，尤其要注意停機(jī)停電手續(xù)的辦理；檢修設(shè)備開(kāi)停的安全；檢修施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全；檢修交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)；電收塵器進(jìn)人之前除停電之外還要接地等。
　?。?）工藝檢修質(zhì)量
　　窯內(nèi)耐火磚的配置要合理；耐火磚砌筑要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；要焊牢、焊結(jié)實(shí)扒釘，對(duì)每只焊好的扒釘用榔頭敲擊驗(yàn)收，對(duì)每只扒釘刷上瀝青并在頂部戴上塑料帽；要控制好澆注料的加水量以保證澆注料的強(qiáng)度；合好磚縫并砸好插鐵；要對(duì)外協(xié)施工方在合同里明確提出回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月之內(nèi)窯系統(tǒng)耐火磚、澆注料等不能出現(xiàn)任何問(wèn)題的要求；開(kāi)啟窯后窯皮維護(hù)要制度化。
　?。?）驗(yàn)收
　　砌磚和打澆注料要抓好過(guò)程質(zhì)量的監(jiān)督和控制。
　　（6）現(xiàn)場(chǎng)清理
　　檢修完工后，要恢復(fù)安全欄桿等安全實(shí)施，各檢修項(xiàng)目施工組要做到工完，料凈，場(chǎng)地清。
　?。?）烘窯
　　烘窯升溫曲線制訂及實(shí)施由主管工藝副總和中控室主任負(fù)責(zé)。
　　5、檢修完成后，要確保一次開(kāi)機(jī)成功，一次烘窯成功，一次投料成功。
　　6、原料磨、水泥磨系統(tǒng)檢修做到，管路暢通，無(wú)積灰，閥門開(kāi)度與中控保持一致，收塵器壓差小于1500Pa以下，風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。
　?。?）年底檢修研磨體清倉(cāng)，裝載量不得低于總裝載量95%，磨內(nèi)襯板、篦板磨損及時(shí)更換。
　　（2）輥壓機(jī)系統(tǒng)檢修做到，側(cè)擋板、下料溜子、輥?zhàn)訜o(wú)磨損，前角板、啟動(dòng)閘閥動(dòng)作靈活，中間倉(cāng)無(wú)積料。
　　7、檢修問(wèn)責(zé)制，凡是因工藝檢修組織控制不到位，造成工藝事故的，要上報(bào)技術(shù)中心，由總裁辦公會(huì)追究責(zé)任。
　　8、檢修總結(jié)
　　檢修結(jié)束后要召開(kāi)檢修總結(jié)會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出不足，汲取教訓(xùn)，制定措施，不斷提高檢修質(zhì)量和水平。
　　9、制定再檢修方案
　　設(shè)備開(kāi)起生產(chǎn)正常以后，工程技術(shù)人員要制定下一次的檢修方案；制定必要的技術(shù)改造方案，并在下一次的停機(jī)檢修中穿插實(shí)施；負(fù)責(zé)組織維修更換下來(lái)的配備件，確保配備間的完好率是100%。總之，要做到預(yù)見(jiàn)性、計(jì)劃性檢修,形成工藝檢修的PDCA循環(huán)，達(dá)到檢查充分，檢修徹底，運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)的目的。