11月18日，中核華興參與建設(shè)的中廣核山東招遠(yuǎn)核電項(xiàng)目1號(hào)機(jī)組順利完成核島第一罐混凝土澆筑，標(biāo)志著該項(xiàng)目一期工程建設(shè)全面啟動(dòng)。總臺(tái)央視《新聞直播間》報(bào)道中核華興項(xiàng)目籌備與澆筑工作情況，展示公司良好品牌形象和硬核實(shí)力。

　　中核華興以全周期策劃為引領(lǐng)、以本質(zhì)安全為核心、以智能建造為支撐，為核能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

　　全周期策劃筑基 本質(zhì)安全保障

　　中核華興始終秉持“四個(gè)最”規(guī)劃理念——最優(yōu)施工邏輯、最全經(jīng)驗(yàn)反饋、最適合先進(jìn)技術(shù)與最佳成本數(shù)據(jù)貫穿于項(xiàng)目建設(shè)全流程。通過開展合同級(jí)、高質(zhì)量開工與現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，以及“華龍一號(hào)”工程建設(shè)全周期HSE風(fēng)險(xiǎn)等三次高水平沙盤推演，系統(tǒng)集成前期項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建起覆蓋施工全鏈條的最優(yōu)邏輯體系。

　　安全是核工業(yè)的生命線，招遠(yuǎn)核電項(xiàng)目部將本質(zhì)安全深度融入每個(gè)建設(shè)環(huán)節(jié)，堅(jiān)持以施工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防為核心，實(shí)現(xiàn)HSE風(fēng)險(xiǎn)全面系統(tǒng)識(shí)別，形成全周期HSE風(fēng)險(xiǎn)清單與應(yīng)對(duì)措施，推動(dòng)安全管理由“事后應(yīng)對(duì)”向“事前防控”升級(jí)，安全標(biāo)準(zhǔn)管理體系向本質(zhì)安全體系轉(zhuǎn)型。

　　智能建造賦能 自動(dòng)生產(chǎn)提效

　　在招遠(yuǎn)核電施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋、埋件與木工三大自動(dòng)化智能生產(chǎn)線構(gòu)成智能建造的核心引擎，成為項(xiàng)目部“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的生動(dòng)實(shí)踐，推動(dòng)施工效率與產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)跨越式提升。

　　在逾萬(wàn)平方米的智能鋼筋加工廠廠房中，視覺智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)與全工序自動(dòng)化設(shè)備無縫銜接，實(shí)現(xiàn)從上料、剪切、套絲、彎曲、檢測(cè)、套帽到打捆的全流程自動(dòng)運(yùn)行。依托“機(jī)械自動(dòng)化裝備+數(shù)字化MES管理系統(tǒng)”，保障生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定；預(yù)埋件自動(dòng)化生產(chǎn)線是核電領(lǐng)域首次亮相的“預(yù)埋件智造積木式工廠”，借助高精度工業(yè)機(jī)器人與視覺定位系統(tǒng)，精準(zhǔn)完成從除銹、焊接至打磨的全工藝環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升；智能化木工車間實(shí)現(xiàn)行業(yè)首次模板加工全流程無人化操作。從智能上料、精準(zhǔn)切割、自動(dòng)打孔到有序堆放，持續(xù)穩(wěn)定地完成各項(xiàng)加工作業(yè)，在提升效率的同時(shí)，更實(shí)現(xiàn)精度控制的大大提升。

　　微創(chuàng)小改提質(zhì) 創(chuàng)新實(shí)踐釋能

　　中核華興招遠(yuǎn)核電項(xiàng)目部共策劃實(shí)施59項(xiàng)“微創(chuàng)小改”，以“小創(chuàng)新”激活“大效能”，全面推動(dòng)施工質(zhì)效與安全水平提升。

　　在關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，首次自主實(shí)施RPE預(yù)埋管焊接+整體吊裝技術(shù)，通過“場(chǎng)外預(yù)制+整體吊裝”模式，有效化解建安深度交叉難題，并依托拼裝隔離區(qū)建立探傷控制區(qū)，保障作業(yè)安全。

　　針對(duì)FCD核心環(huán)節(jié)混凝土管控，創(chuàng)新應(yīng)用LED信息顯示屏與北斗星-云監(jiān)控系統(tǒng)。LED屏實(shí)時(shí)展示配合比、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位等關(guān)鍵信息，適配多車次多標(biāo)號(hào)運(yùn)輸場(chǎng)景；北斗星-云監(jiān)控構(gòu)建“人、罐、環(huán)”三位一體管控網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)追蹤路線與罐體狀態(tài)，集成駕駛員狀態(tài)監(jiān)測(cè)與360°環(huán)視系統(tǒng)，確保運(yùn)輸安全與混凝土質(zhì)量。

　　在優(yōu)化物資管理方面，項(xiàng)目積極引入機(jī)械化裝備與倉(cāng)儲(chǔ)創(chuàng)新，成效顯著。電動(dòng)高空取料車與翻斗車操作便捷、綠色高效，使區(qū)域轉(zhuǎn)運(yùn)效率大幅提升；掃地車采用“高壓滾刷+真空吸塵”系統(tǒng)，顯著降低場(chǎng)地維護(hù)成本。倉(cāng)儲(chǔ)方面，項(xiàng)目首次采用輕便靈活的索膜結(jié)構(gòu)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，具備建設(shè)成本低、周期短、便于移動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)靈活布局需求；創(chuàng)新設(shè)置的垂直二層貨架，降低單位存儲(chǔ)成本同時(shí)顯著提升物資流轉(zhuǎn)效率。