北京四方聯(lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司總經(jīng)理高玉宗

　　近日，國務(wù)院印發(fā)“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案，再次重申發(fā)展綠色經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟的重要性，并一一點出“十二五”節(jié)能減排重點工程，節(jié)能潛力大的鍋爐窯爐、電機系統(tǒng)、余熱余壓利用等位列其中?？梢姡?jié)能環(huán)保將是企業(yè)搶占未來競爭制高點的明智選擇。

　　而作為能源消耗大戶的水泥工業(yè)，煤、電緊張已然成為嚴重制約水泥發(fā)展的瓶頸。目前多數(shù)準備做大做強的水泥企業(yè)，都鉚足了勁兒鉆研節(jié)能技術(shù)，一可降低生產(chǎn)成本，利于企業(yè)自身；二也順應(yīng)了國家節(jié)能政策。而水泥行業(yè)的余熱利用就是目前企業(yè)熱衷的節(jié)能技術(shù)之一。

　　近日，記者得知北京四方聯(lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司（以下簡稱北京四方聯(lián)）目前正在主推余熱利用技術(shù)，遂采訪其總經(jīng)理高玉宗，探究一二。

　　創(chuàng)新余熱利用 較余熱發(fā)電簡單有效

　　眾所周知，目前水泥行業(yè)關(guān)于余熱利用主要是純低溫余熱發(fā)電，而北京四方聯(lián)再掀余熱利用風暴，將原來用來發(fā)電或排掉的含有熱量的廢氣，通過與加入其中的涼料進行熱交換回收熱量?；厥盏臒崃现匦禄氐筋A(yù)熱器入口，提高的入預(yù)熱器的生料溫度，從而降低熱耗，也就節(jié)省了煤耗。

　　筆者擔心該工藝流程的復(fù)雜程度，及其是否會影響原有工藝等，高玉宗進行了詳細分析：首先，該工藝只是利用原有C1出口管道內(nèi)的熱風加熱涼生料，增加一個分離器，沒有改變原始工藝及流程，對原有系統(tǒng)運行基本沒有影響；其次，由于廢氣中的熱直接用于加熱涼料，風溫降低釋放出的熱除熱風輸送中有極微小熱損失外其余全部回收，所以熱交換效率非常高；另外，該余熱利用技術(shù)大約是同規(guī)模余熱發(fā)電投資的1/8-1/10左右，且施工周期短。

　　“因為該技術(shù)降低的是煤耗，所以其經(jīng)濟效益直接與煤的價格掛鉤。以2500t/d的生產(chǎn)線為例：余熱利用總投資約為345萬元，如果原煤價格為800元/噸，則大約7個月就能收回投資。該余熱利用技術(shù)的總效益好于余熱發(fā)電”，高玉宗表示。

　　據(jù)記者了解，目前全國水泥行業(yè)尚有300余條新型干法生產(chǎn)線適合上余熱發(fā)電，加上國家嚴控新線政策的出臺，未來水泥余熱發(fā)電可分的蛋糕已經(jīng)很少。四方聯(lián)創(chuàng)新該技術(shù)，從一定程度上拓展了水泥余熱利用的空間。

　　避免誤區(qū) 不為發(fā)電而發(fā)電

　　水泥行業(yè)余熱發(fā)電經(jīng)過多年的磨練，無論是技術(shù)還是設(shè)備都已基本發(fā)展成熟，然而，要在保證燒成系統(tǒng)熱效率的前提下，充分利用余熱，切不能爭搶熱量。用高玉宗的話來說，不為發(fā)電而發(fā)電。筆者也曾聽說過，“最好的余熱發(fā)電是不發(fā)電”，的確，如果余熱都能得到有效利用，在水泥生產(chǎn)過程中消耗殆盡，那才是最節(jié)能的。

　　“應(yīng)該從工藝角度將發(fā)電與降低系統(tǒng)熱耗綜合考慮”，高玉宗表示，“以篦冷機余熱利用為例，許多廠家為了多發(fā)電抽熱風位置不盡合理，應(yīng)該抽臨界點后面應(yīng)該放掉的熱風，這樣才不會增加系統(tǒng)熱耗。而現(xiàn)實是許多廠家抽臨界點前面入爐入窯的熱風。這樣，發(fā)電量提高了，同時熱耗也隨之提高”。如此一來，說是節(jié)能，卻未做到真正節(jié)能。

　　一鼓作氣 試水鋼鐵行業(yè)余熱利用

　　一邊是水泥行業(yè)余熱利用，北京四方聯(lián)眼觀六路，另一邊瞄向同樣是建材板塊的鋼鐵行業(yè)。

　　記者查詢得知，鋼鐵行業(yè)余熱利用環(huán)節(jié)較多，干熄焦、燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電需求較大。由于鋼鐵行業(yè)效益下降，同時受到拉閘限電的影響，預(yù)計“十二五”期間鋼鐵行業(yè)余熱發(fā)電需求將逐步釋放，干熄焦余熱鍋爐年均市場空間5.85億元，燒結(jié)余熱鍋爐全面推廣后年均市場空間為4.81億元?？磥恚本┧姆铰?lián)果真有遠見。

　　當然，涉足一個新領(lǐng)域，勢必會遭遇種種困難，需要針對不同的熱源、熱品質(zhì)、煙氣成分進行一些改造等。高玉宗表示，首先，鋼鐵行業(yè)與水泥行業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形式不一，可參考的內(nèi)容較少，需要重新做深入研究；其次，鋼鐵行業(yè)較水泥利潤穩(wěn)定，且價值較高，做余熱利用的動力不足。

　　對此，筆者認為，就像當初水泥行業(yè)接受余熱發(fā)電一樣，現(xiàn)在的鋼鐵行業(yè)也要經(jīng)歷對余熱發(fā)電及其他余熱利用技術(shù)一個從認知到認可的過程。而四方聯(lián)要做的是，了解鋼鐵行業(yè)的主生產(chǎn)工藝，做好技術(shù)儲備，積極應(yīng)對市場的挑戰(zhàn)。

　　畢竟，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)被國家列為重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，這是事實。不管哪些行業(yè)，未來都該朝著這一方向發(fā)展。

　　中國水泥網(wǎng)品牌活動--第八屆余熱利用國際峰會即將于7月21日在大連隆重召開，會上本網(wǎng)將邀請政府主管部門領(lǐng)導(dǎo)，行業(yè)協(xié)會，各大科研院所學(xué)者與水泥、鋼鐵、玻璃、冶金等行業(yè)的代表共同探討余熱利用的產(chǎn)業(yè)政策和最新技術(shù)，分享余熱發(fā)電的運營管理經(jīng)驗，同時搭建余熱利用相關(guān)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的推廣交流平臺。敬請關(guān)注！