1主面內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了雙軸攪拌機(jī)（以下簡稱攪拌機(jī)）的制造技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于表中所列規(guī)格攪拌機(jī)的制造。該機(jī)主要用于水泥工業(yè)中預(yù)加水成球工藝系統(tǒng)的生料攪拌。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼號和一般技術(shù)條件 GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB967灰鐵鑄件分類及技術(shù)條件 GB979碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件 GBl801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合 GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 JC355水泥機(jī)械產(chǎn)品型號編制方 Q／JCJ 05鋼制建材機(jī)械焊接技術(shù)規(guī)程 YB849硬質(zhì)合金 JB8產(chǎn)品標(biāo)牌 JBI79漸開線圓柱齒輪精度 JB2759機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB／ZQ3015工程機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件 5型號與參數(shù) 5．1型號：攪拌機(jī)型號參照J(rèn)C355的規(guī)定，定為2J××。示例如下：２Ｊ 40│││││└───攪拌機(jī)葉片回轉(zhuǎn)直徑（cm)│││└───────攪拌機(jī)│└──────────雙軸 3.2基本參數(shù)（見下表）：參數(shù)名稱單位型號 2J40 2J45 2J55進(jìn)出料口中心距 2500￣3260 4000兩軸中心距 mm 270 320 360 550￣800攪拌葉片回轉(zhuǎn)直徑 400 450 550生產(chǎn)能力 t/h 10￣14 14￣18 28￣32電動機(jī)功率 kW 11 15 18.5 4技術(shù)要求 4．1基本要求 4．1．1攪拌機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。凡本標(biāo)準(zhǔn)、圖樣和技術(shù)文件中未規(guī)定的技術(shù)要求，按建材機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和重型機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)通用技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。 4．1．2圖樣上未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中的規(guī)定執(zhí)行。其中機(jī)械加工的尺寸按IT14級，金屬結(jié)構(gòu)件非機(jī)械加工尺寸按ITI7級，鑄件非機(jī)械加工尺寸按IT16級制造。 4．1．3焊接件應(yīng)按Q／JCJ 05中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4．l．4產(chǎn)品構(gòu)件的外表面應(yīng)平整，不得有明顯的凸凹不平等影響外觀質(zhì)量的缺陷。 4．1．5灰鑄鐵件應(yīng)符合GB976中有關(guān)的規(guī)定。 4．2主要零、部件的要求 4．2．1三角皮帶輪、軸承座：材料分別不低于GB970中HT15、HT20的規(guī)定，并進(jìn)行時效處理。 4．2．2攪拌軸: 4．2．2．1材料不低于GB699中45號鋼的規(guī)定。 4．2．2．2安裝滾動軸承的軸頸按GB1801中k6加工。 4．2．3齒輪： 4．2．3．1材料應(yīng)符合GB979中ZG45的的規(guī)定。 4．2．3．2齒輪制造精度應(yīng)按JB179中的998HK執(zhí)行。 4．2．4葉片： 4．2．4．1材料不低于GB700中A3鋼的規(guī)定。 4．2．4．2刃部應(yīng)鑲硬質(zhì)合金，其材料不低于YB849中的YG6的規(guī)定。 4．3裝配要求 4．3．1所有零部件必須經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件必須有合格證明書，或經(jīng)制造廠檢驗合格方可進(jìn)行裝配。 4．3．2零部件分箱面、結(jié)合面的邊緣應(yīng)對齊，其相互錯位不大于3mm。 4．3．3攪拌軸裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 4．3．4攪拌葉片頂端和攪拌槽內(nèi)壁間隙為10－15mm。 4．4涂漆要求涂漆應(yīng)參照J(rèn)B／ZQ3015執(zhí)行，未涂防銹漆及防銹油的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。 5試驗方法每臺產(chǎn)品必須進(jìn)行空載試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h。 6檢驗規(guī)則 6．1產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 6．2產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行空載試驗檢查，并符合下列要求： a．運轉(zhuǎn)時無碰擦、異常聲響和明顯振動現(xiàn)象，所有緊固件不得有松動現(xiàn)象； b．滾動軸承溫升不超過35℃； c．各潤滑部位不得有漏油現(xiàn)象； d．電動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，電流不準(zhǔn)出現(xiàn)異常波動現(xiàn)象。 6．3有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗： a．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； b．正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量時，應(yīng)周期性進(jìn)行U次檢驗； c．產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時； d．出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； e．國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。 7標(biāo)志、包裝、運輸 7．1攪拌機(jī)應(yīng)在產(chǎn)品的明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其型式與尺寸應(yīng)符合JB8的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容： a．產(chǎn)品型號及名稱； b．主要技術(shù)參數(shù)； c．出廠編號； d．出廠日期； e．制造廠名稱。 7．2包裝應(yīng)符合JB2759的規(guī)定。 7．3隨機(jī)附帶的技術(shù)文件： a．裝箱單； b．產(chǎn)品合格證； c．產(chǎn)品使用說明書； d．產(chǎn)品安裝圖及易損件圖。 7．4攪拌機(jī)在安裝使用前，制造廠和用戶均應(yīng)對零、部件妥善保管，防止銹蝕、損壞及變形。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國建材裝備公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院、海安建材機(jī)械廠、南京水泥機(jī)械廠負(fù)責(zé)起草。