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玻璃纖維增強(qiáng)塑料濕熱試驗方法

2007-04-05 11:33
1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以力學(xué)性能為主要評定指標(biāo)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料濕熱試驗的試樣、試驗箱、試驗條件、試驗步驟和結(jié)果計算。本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定玻璃纖維增強(qiáng)塑料在恒定或交變濕熱條件下的使用性和貯存性。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1446纖維增強(qiáng)塑料性能試驗方法總則 GB 1447玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗方法 GB 1448玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能方法 GB 1449玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗方法 GB 5258玻璃纖維增強(qiáng)塑料薄層板壓縮性能試驗方法 3試樣 3.1試樣制備、外觀檢查及測量精度按GB 1446的規(guī)定。 3.2試樣尺寸根據(jù)所測的力學(xué)性能,按引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。 3.3除測定初始性能的一組試樣外,試樣組數(shù)根據(jù)試驗周期數(shù)和測試要求確定,每組試樣不少于5個。 3.4試樣編號應(yīng)清晰耐久,且不能影響測試結(jié)果。 3.5試樣除應(yīng)具有同批性外,還應(yīng)隨機(jī)取樣、分組。 4試驗箱 4.1箱內(nèi)溫、濕度應(yīng)由裝在箱內(nèi)工作空間的傳感器加以濫測和控制。 4.2在1.5~2.5h內(nèi),溫度變化范圍應(yīng)在(25±2)~(60±2)℃之間。 4.3在溫度不變或溫度上升期間,相對濕度應(yīng)保持在(93±3)%,在降溫期間應(yīng)保持在80%~96%。 4.4箱內(nèi)工作空間各處溫、濕度必須均勻,且盡量與傳感器緊鄰處的條件相近。箱內(nèi)空氣必須連續(xù)攪動,試樣周圍空氣層內(nèi)任一部位的空氣流速應(yīng)保持在0.5~1.0m/s。 4.5試樣箱在調(diào)節(jié)過程中,不得對試樣產(chǎn)生熱輻射影響。 4.6箱壁和箱頂上的冷凝水應(yīng)不斷排去,不允許滴在試樣上。未經(jīng)純化處理的冷凝水不得再使用。 4.7用蒸餾水或去離子水調(diào)節(jié)箱內(nèi)濕度。仲裁試驗時,水的電阻率不得小于500Ω·m。 4.8濕球系統(tǒng)用水同4.7條。每次試驗前應(yīng)更換濕球紗布,但紗布使用期不得超過30d。 5試驗條件除另有規(guī)定外,可選用下列兩種試驗條件之一。 5.1恒定濕熱試驗: 5.1.1溫度60±2℃;相對濕度(93±3)%。 5.1.2以24h為一試驗周期。 5.1.3第一周期起算時間應(yīng)從試驗箱內(nèi)的溫、濕度均達(dá)到規(guī)定值時算起。 5.2交變濕熱試驗: 5.2.1以24h為一試驗周期。每一周期分為升溫、高溫高濕、降溫和低溫高濕四個連續(xù)階段。每個階段溫、濕度要求及控制程序如下: a.升溫階段在1.5~2.5h內(nèi),箱溫應(yīng)從25±2℃連續(xù)均勻升到60±2℃;相對濕度除最后15min內(nèi)可不低于90 %外,其余時間均應(yīng)不低于95%,在此階段試樣表面應(yīng)出現(xiàn)凝露。 b.高溫高濕階段箱內(nèi)溫度應(yīng)保持在60±2℃;相對濕度除初始或者最后15min內(nèi)可在90%~100%外,其余時間均為(93±3)%,從循環(huán)開始算起直到12±0.5h為止(a、b兩個階段總時間為12±0.5h)。 c.降溫階段在1.5~2.5h內(nèi)箱溫應(yīng)從60±2℃連續(xù)均勻降到25±2℃;相對濕度除初始15min內(nèi)可不低于90%外,其余時間均應(yīng)不低于95%。 d.低溫高濕階段箱溫應(yīng)保持在25±2℃;相對濕度不低于95%,直到24h循環(huán)結(jié)束(c、d兩個階段總時間為12±0. 5h)。 5.2.2第一周期起算時間應(yīng)從試驗箱內(nèi)的溫度達(dá)到低溫值(25±2℃)隨后開始上升時算起。 6試驗步驟 6.1按引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測試初始力學(xué)性能。 6.2將已清除表面灰塵和油污的試樣放入箱內(nèi),試樣相互間、試樣與箱壁之間不得接觸,也不得與箱壁接觸。在仲裁試驗時,試樣與箱壁、箱底和箱頂?shù)木嚯x應(yīng)不少于15cm。 6.3恒定濕熱試驗按5.1條進(jìn)行;交變濕熱試驗按5.2條進(jìn)行。 6.4在試驗過程中,取放試樣時,開啟箱門的時間應(yīng)盡可能短暫,以防試樣上凝結(jié)水珠。 6.5除另有規(guī)定外,試驗周期一般應(yīng)從下列周期數(shù)中選取1,2,6,14,21,28。 6.6達(dá)到規(guī)定試驗周期后,檢查試樣外觀,測量試樣尺寸,按下列兩種方法之一及引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測試力學(xué)性能。 a.按GB 1446規(guī)定進(jìn)行試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)后測試性能。 b.試樣不需狀態(tài)調(diào)節(jié),從箱中取出放在密閉的容器中冷卻到室溫后進(jìn)行性能測試。試樣從箱中取出后應(yīng)在30min內(nèi)測試完畢。 7結(jié)果計算 7.1按GB 1446第6章計算每組試樣的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)差。 7.2按下式計算力學(xué)性能保留率,取二位有效數(shù)字: Ri=Xi/X0×100式中:Ri—經(jīng)i試驗周期后力學(xué)性能保留率,%; X0—試樣初始力學(xué)性能算術(shù)平均值; Xi—經(jīng)i試驗周期后每組試樣力學(xué)性能算術(shù)平均值。 8試驗報告試驗報告應(yīng)包括下列各項中的全部或部分: a.說明試驗按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行; b.試驗項目名稱; c.試樣來源、制備、品種和規(guī)格; d.試樣編號、試驗前后外觀狀況; e.采用的試驗條件、試驗周期和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)條件; f.采用的設(shè)備、儀器型號; g.力學(xué)性能測試時,試樣的破壞現(xiàn)象及過程; h.每組試樣的數(shù)量、單值、算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和性能保留率; i.試驗人員、日期、實驗室溫度及相對濕度等。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局上海玻璃鋼研究所、國家建筑材料工業(yè)局玻璃鋼研究設(shè)計院共同起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周杰、陳廷炳。

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