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立窯煅燒向節(jié)能高產(chǎn)和無(wú)煙排放邁進(jìn)

2006-10-16 00:00

  進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),發(fā)展中的現(xiàn)代立窯20項(xiàng)適用技術(shù)逐步成為中小水泥企業(yè)的技術(shù)依托。因此,我國(guó)立窯水泥正在向節(jié)能、高產(chǎn)和無(wú)煙化方向發(fā)展。

  1.大庫(kù)低能耗均化技術(shù)。無(wú)組織排放是指大氣污染物不經(jīng)過(guò)排氣筒的無(wú)規(guī)則排放,主要包括作業(yè)場(chǎng)所的物料堆放、開(kāi)放式輸送揚(yáng)塵和管道、設(shè)備的含塵氣體泄漏等。近年來(lái),在中、小型水泥企業(yè),推廣應(yīng)用了CF型大庫(kù)低能耗均化技術(shù),兼有儲(chǔ)存、均化和消除無(wú)組織排放的環(huán)保功能。以前各廠只能見(jiàn)到Ф6~8m的圓庫(kù),單庫(kù)物料儲(chǔ)量一般在千噸以下;現(xiàn)在,有許多廠已經(jīng)建起了萬(wàn)噸級(jí)的原、燃料預(yù)均化庫(kù)或生料均化儲(chǔ)存庫(kù),圓庫(kù)在Ф20m以上,庫(kù)頂環(huán)形布料、庫(kù)底多點(diǎn)無(wú)動(dòng)力卸料,多功能一體化;為企業(yè)提高各工藝環(huán)節(jié)物料品質(zhì)指標(biāo)及合格率、減少?gòu)S區(qū)無(wú)組織排放的粉塵污染、增加物料儲(chǔ)量、抗御來(lái)自市場(chǎng)或自然的風(fēng)險(xiǎn),起到了良好作用。

  2.集中收塵技術(shù)。CF型集中收塵工藝技術(shù),也是一項(xiàng)在粉磨系統(tǒng)將通風(fēng)、除塵一體化的工藝創(chuàng)新。傳統(tǒng)的庫(kù)底配料工藝,一般采用皮帶輸送、多點(diǎn)收塵。而集中收塵技術(shù)是利用降低落差、負(fù)壓運(yùn)行等工藝措施,消除或合并揚(yáng)塵點(diǎn);簡(jiǎn)化除塵系統(tǒng)、減少除塵設(shè)備及總裝機(jī)容量;每條生產(chǎn)線、僅用6~9臺(tái)除塵設(shè)備,即可解決全廠粉塵治理問(wèn)題。同時(shí),建造大型儲(chǔ)庫(kù)、取消小庫(kù)群、縮短工藝生產(chǎn)線;物料輸送盡量采用箱式密閉結(jié)構(gòu)的輸送設(shè)備,來(lái)代替敞開(kāi)式機(jī)械輸送方式和除塵管道,形成物料輸送和含塵氣體流動(dòng)組合式的集散網(wǎng)絡(luò);與此同時(shí),強(qiáng)化主機(jī)通風(fēng)系統(tǒng),聯(lián)通輔機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)組合式的集散網(wǎng)絡(luò),構(gòu)成全車(chē)間通風(fēng)、除塵一體化工藝。這樣,不僅使粉磨系統(tǒng)通風(fēng)狀況改善、粉塵排放達(dá)標(biāo)、能耗降低;而且磨機(jī)產(chǎn)量也得到一定的提高。

  3.無(wú)煙排放立窯煅燒高產(chǎn)技術(shù)。無(wú)煙排放是在天氣晴朗的時(shí)候“看不見(jiàn)煙”的習(xí)慣說(shuō)法。從淺暗火閉門(mén)操作做起的立窯煅燒無(wú)煙排放,不僅是一種“關(guān)閉窯門(mén)進(jìn)行淺暗火煅燒”的操作方法,同時(shí)也是環(huán)保治理的有效措施。這種操作方法可以使窯內(nèi)煅燒過(guò)程“上不見(jiàn)火、下不見(jiàn)紅”,實(shí)現(xiàn)“加料速度、上火速度、卸料速度”三平衡,使熱工制度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),這也是立窯煅燒優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)的基本保證。淺暗火煅燒,始終要控制窯面濕料層的厚度在100~400mm之間,此時(shí),出窯煙氣溫度可以穩(wěn)定在80℃~120℃之間,這正是立窯袋收塵器最適宜的工作溫度。要實(shí)施淺暗火閉門(mén)操作技術(shù),要求原、燃料的均勻性、配料方案與煅燒過(guò)程的適應(yīng)性、生料成分的穩(wěn)定性、配熱的準(zhǔn)確性成球質(zhì)量與窯體結(jié)構(gòu)的合理性等,形成相互鏈結(jié)的完整體系和最優(yōu)化的配置。

  4.袋收塵器應(yīng)用優(yōu)選技術(shù)。袋收塵器利用袋狀濾布和過(guò)濾的方式來(lái)凈化含塵氣體。各種合成纖維濾料、玻纖濾料、復(fù)膜濾料的出現(xiàn)和脈沖清灰、自動(dòng)溫控、表面過(guò)濾等技術(shù)的應(yīng)用,為袋收塵器的國(guó)產(chǎn)化、“高品質(zhì)、高效率、低價(jià)位”的進(jìn)一步發(fā)展,開(kāi)辟了廣闊前景。我國(guó)許多優(yōu)秀環(huán)保企業(yè)制造的袋收塵器,在高濃度或高溫多變的惡劣環(huán)境下應(yīng)用,都可以使粉塵排放濃度低于50mg/m3,甚至低于10mg/m3.袋收塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)微細(xì)粉塵的凈化效果好,除塵效率一般可達(dá)到99.9%,應(yīng)用于高濃度細(xì)粉收集的氣箱脈沖袋收塵器可以達(dá)到99.999%以上;以前難于解決的立窯煙氣治理問(wèn)題,近年來(lái)由于各立窯企業(yè)進(jìn)行煅燒方法的創(chuàng)新,選用玻璃纖維材質(zhì)濾料的袋收塵器,也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高產(chǎn)和無(wú)煙排放。目前,許多立窯煙氣收塵的玻纖袋收塵器,還配置了磚混結(jié)構(gòu)的外殼,提高了儲(chǔ)熱保溫和防結(jié)露性能。

摘自:數(shù)字水泥

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