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從水泥廠“心臟”入手 將“節(jié)能+減排+降耗”進(jìn)行到底

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2019-11-18 13:32

  水泥工業(yè)是傳統(tǒng)的資源消耗型產(chǎn)業(yè),也是粉塵和污染物排放量較大的產(chǎn)業(yè)。幾十年來水泥工業(yè)在一直追求技術(shù)進(jìn)步的同時,也在追求降低能耗和污染物的排放量。水泥行業(yè)在積極推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的過程中,環(huán)保優(yōu)先已是不二選擇。

  當(dāng)然,水泥行業(yè)的節(jié)能減排不能只依靠水泥企業(yè)本身,正如中國建材聯(lián)合會會長喬龍德所言,節(jié)能減排要作為一個系統(tǒng)工程進(jìn)行定位,技術(shù)研發(fā)、專業(yè)制造節(jié)能和排放設(shè)施的制造加工企業(yè)必須提供功能更全、質(zhì)量更高、效率更好的新一代節(jié)能減排的技術(shù)與裝置。

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  對此,河南匯金集團(tuán)CEO兼總裁孔攀紅女士也在采訪中表示認(rèn)同并指出,水泥生產(chǎn)線流程長,工況復(fù)雜,任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的換標(biāo)都會對整個生產(chǎn)線造成明顯的影響,因此水泥廠的節(jié)能、減排是一個不斷深入的過程,需要從水泥廠的實(shí)際情況入手,同時做好相關(guān)環(huán)節(jié)的優(yōu)化工作。

  燃燒器被譽(yù)為水泥生產(chǎn)線的“心臟”,水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗繞不開對燃燒器的升級改造。河南匯金涉足水泥行業(yè)雖然僅僅數(shù)年時間,但是從第一根HJ節(jié)能燃燒器的成功研發(fā)并上線運(yùn)行開始,公司始終將如何通過燃燒器和相關(guān)設(shè)備的優(yōu)化升級,幫助水泥企業(yè)降低能耗和污染物排放放在技術(shù)研發(fā)的首要位置,成績斐然。

  以河南匯金智能裝備的拳頭產(chǎn)品HJ節(jié)能燃燒器為例,據(jù)孔攀紅女士介紹該設(shè)備具備“兩高三低”的特點(diǎn):

  產(chǎn)量高,與傳統(tǒng)設(shè)備相比,可高效提高產(chǎn)能,日提高效益近萬元。

  熟料強(qiáng)度高,與傳統(tǒng)設(shè)備相比,能有效提高熟料強(qiáng)度,日提高效益近萬元。

  電耗低,大風(fēng)壓小風(fēng)量直接砍去近60個千瓦的動力,日節(jié)電近千元。

  煤耗低,采用五通道四風(fēng)道、旋渦流半圓孔流道設(shè)計,大推力、大速差強(qiáng)化煤風(fēng)混合使煤粉燃盡率高達(dá)99%,日節(jié)煤約10噸近4000元。

  氮氧化物低,小風(fēng)量設(shè)計,入窯一次風(fēng)量少,入窯氧含量少;高溫區(qū)域短,氮?dú)?、氧氣反?yīng)時間短,氮氧化物生成量低,從而大幅降低了氨水使用量,日節(jié)約氨水近萬元。

  面對當(dāng)下嚴(yán)峻的環(huán)保形勢,作為整個水泥生產(chǎn)工藝最高的耗能環(huán)節(jié),燒成系統(tǒng)改造也迫在眉睫。孔攀紅女士講道:“無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)技術(shù)改造以高效降氨為最終目的,采用水泥行業(yè)前沿的無氨脫硝技術(shù),實(shí)現(xiàn)了‘可在不增加成本、增強(qiáng)水泥煅燒性能的前提下,降低氨水用量60%以上,同時大幅節(jié)能、提產(chǎn)’的高效目標(biāo),現(xiàn)已為70多家企業(yè)的水泥生產(chǎn)線完成脫硝技改。”

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  以2500t/d水泥生產(chǎn)線為例,實(shí)施該項(xiàng)目,總投資在180萬-220萬之間。按原來噴氨水計算,每噸水泥氨水費(fèi)用為3元-6元。生產(chǎn)線按每年300天計算,預(yù)計生產(chǎn)熟料75萬噸,需要氨水費(fèi)225萬元-450萬元。該技術(shù)項(xiàng)目實(shí)施后,每年節(jié)約氨水費(fèi)225萬元-450萬元,整個項(xiàng)目投資回收期為半年。加上節(jié)能提產(chǎn),效益更加可觀。

  本著為水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、提產(chǎn)降耗的目標(biāo),匯金智能裝備得到了許多大型水泥企業(yè)的青睞,合作服務(wù)20多家水泥集團(tuán)近300條生產(chǎn)線,其中包括南方水泥、祁連山水泥、西南水泥、天山水泥、北方水泥、中聯(lián)集團(tuán)、中材水泥等等。

  此外,作為水泥行業(yè)主要污染物排放之一的粉塵,其每年排放量占全國工業(yè)粉塵排放量的40%?;诖吮尘跋?,匯金智能裝備也意識到除塵在水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要性。

  孔攀紅女士表示,匯金的干霧抑塵系統(tǒng)對無組織粉塵的治理更具優(yōu)勢,適用于水泥企業(yè)破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、堆取等環(huán)節(jié)的粉塵治理,該產(chǎn)品利用超聲波產(chǎn)生的微細(xì)水霧捕集、凝聚微細(xì)粉塵,將粉塵直接抑制在起塵點(diǎn),定制化設(shè)計、自動化運(yùn)行、智能化控制,實(shí)時自動調(diào)節(jié),聯(lián)動互鎖,達(dá)到高效除塵的目的。

  秉持著“三真原則”,堅(jiān)持“一窯一設(shè)計”,匯金智能裝備的每一個產(chǎn)品,都以為企業(yè)節(jié)能、降耗為本,積極承擔(dān)社會責(zé)任,為“綠水青山”貢獻(xiàn)自己的一份力量。

  


編輯:俞垚伊

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