5月4日上午10點(diǎn)18分，隨著塔吊將最后一塊疊合板吊裝就位，標(biāo)志著由中建七局自主研發(fā)、投資、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工的河南省首棟裝配式住宅——中建觀湖國(guó)際14#樓主體結(jié)構(gòu)順利封頂。

  據(jù)悉，中建觀湖國(guó)際14#樓地上24層全部采用中建七局自主研發(fā)的“裝配式環(huán)筋扣合錨接砼剪力墻結(jié)構(gòu)體系”進(jìn)行施工，該裝配式樓預(yù)制率達(dá)75%，裝配率達(dá)100%，采用的預(yù)制內(nèi)外墻板、疊合板、樓梯、隔墻、空調(diào)板、造型板等預(yù)制構(gòu)件及鋼筋均由中建七局建筑工業(yè)化鞏義生產(chǎn)基地生產(chǎn)和配送。裝配式建筑顛覆了傳統(tǒng)的施工模式，現(xiàn)場(chǎng)不需要大面積澆筑混凝土、不需要砌筑二次結(jié)構(gòu)、墻體不需要抹灰、大幅減少模板及支撐的使用?，F(xiàn)場(chǎng)所有的預(yù)制構(gòu)件均在工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)拼裝，建造過程中就像“搭積木”一樣。較傳統(tǒng)建造方式相比，具有大幅縮短工期、降低資源消耗和綠色環(huán)保、質(zhì)量可靠等優(yōu)勢(shì)。

  構(gòu)件全部實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制

  中建觀湖國(guó)際14#樓24層共3600余塊預(yù)制構(gòu)件，其中，預(yù)制外墻648塊、預(yù)制內(nèi)墻840塊、預(yù)制隔墻744塊、預(yù)制疊合板768塊、預(yù)制造型板532塊、預(yù)制樓梯及其他構(gòu)件100余塊。上述構(gòu)件全部由中建七局建筑工業(yè)化鞏義生產(chǎn)基地建筑工業(yè)化流水線生產(chǎn)完成。

  “組裝”的房子質(zhì)量更優(yōu)

  構(gòu)件均在自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，混凝土養(yǎng)護(hù)在高溫養(yǎng)護(hù)倉(cāng)內(nèi)高溫養(yǎng)護(hù)完成，構(gòu)件質(zhì)量可靠，有效避免了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通病;外墻采用保溫一體化預(yù)制，有效避免了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)保溫脫落的外墻質(zhì)量隱患?，F(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，由于構(gòu)件表面平整度較好，可直接涂刷墻面裝飾材料，無(wú)需二次抹灰，由此增加3%的使用建筑面積;該樓采用的裝配式結(jié)構(gòu)體系，經(jīng)1:1的足尺抗震試驗(yàn)驗(yàn)證，其抗震性能優(yōu)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。

  裝配式建筑綠色環(huán)保

  鋼筋、構(gòu)件均采用現(xiàn)代化流水線自動(dòng)化設(shè)備加工生產(chǎn)，過程中基本不產(chǎn)生建筑廢棄物。現(xiàn)場(chǎng)裝配過程中可減少建筑垃圾80%，減少模板及方木90%，減少內(nèi)架支撐80%，節(jié)水60%。

  構(gòu)件均有專屬“身份證”

  裝配所使用的構(gòu)件出廠后均粘貼有二維碼，它是構(gòu)件的專屬“身份證”，工廠的加工信息、質(zhì)檢信息和安裝位置等都可以通過掃描一目了然。

  作為具有示范意義的中原區(qū)域首棟裝配式住宅，中建觀湖國(guó)際14#樓開工建設(shè)以來，得到了社會(huì)與行業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。住建部領(lǐng)導(dǎo)、河南省委、建設(shè)廳領(lǐng)導(dǎo)、鄭州市建委領(lǐng)導(dǎo)、各地市經(jīng)開區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、房地產(chǎn)開發(fā)商以及施工單位多次前來到項(xiàng)目參觀交流，創(chuàng)造了良好而持久的社會(huì)影響力。此次，中建觀湖國(guó)際14#樓的順利封頂，讓裝配式建筑在河南省由名詞變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。同時(shí)，中建七局將努力發(fā)展“綠色七局、智能七局和新型建筑工業(yè)化七局”的科技品牌發(fā)展戰(zhàn)略，搶占行業(yè)發(fā)展新機(jī)遇，用勇氣和智慧書寫科技改革和創(chuàng)新的壯美篇章。