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樅陽(yáng)海螺耐火材料實(shí)際使用總結(jié)

安徽樅陽(yáng)海螺水泥股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“樅陽(yáng)海螺”）在耐火材料方面不斷的探索性價(jià)比合理的耐材，為延長(zhǎng)窯系統(tǒng)耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費(fèi)用打下基礎(chǔ)，進(jìn)一步的推動(dòng)樅陽(yáng)海螺的降本增效工作，為創(chuàng)造利潤(rùn)最大化和效益最大化而努力。 根據(jù)2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結(jié)和分析，供相關(guān)技術(shù)人員參考，總結(jié)分析如下：...

多風(fēng)道煤粉燃燒器旋流數(shù)的分析與計(jì)算

通過對(duì)多風(fēng)道煤粉燃燒器旋流數(shù) 的分析，闡明了采用強(qiáng)旋流的重要性。既可使火焰更加穩(wěn)定，又可使燃燒強(qiáng)度提高，進(jìn)而保證熱工制度穩(wěn)定，不掃窯皮，延長(zhǎng)火磚壽命、節(jié)煤和提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)、質(zhì)量。...

TJB-KP型四風(fēng)道煤粉燃燒器替代引進(jìn)產(chǎn)品的應(yīng)用

拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購(gòu)過來的,設(shè)計(jì)能力為2000 t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58 m。窯頭原使用由Fuller — FLS公司引進(jìn)的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃燒器。可是從1995年投產(chǎn)后，產(chǎn)量一直徘徊在1560～1650 t/d，遲遲不能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。...

TJB型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒無煙煤的應(yīng)用

廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145 m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，使用一臺(tái)φ3.2x36 m單筒冷卻機(jī)和一臺(tái)φ2.2x4.4 m風(fēng)掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時(shí)必須從遙遠(yuǎn)的北方購(gòu)進(jìn)，因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗(yàn)。經(jīng)過幾年的摸索和攻關(guān)，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風(fēng)道煤粉燃燒器時(shí)，無煙煤的摻混率僅能達(dá)到60%左右，距公司達(dá)到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進(jìn)廠的差價(jià)特別大，約為200～300 元/t，提高無煙煤摻混率對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計(jì)地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

脈沖噴吹型煤磨防爆袋收塵器的研制與應(yīng)用

現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程，煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險(xiǎn)的熱廢氣，對(duì)它進(jìn)行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機(jī)理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能，采用脈噴式清灰方式，確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底，設(shè)備阻力低，且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定，在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾，實(shí)現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運(yùn)行。小于50mg/Nm3的低濃度排放，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。...

框式預(yù)磨機(jī)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

本文通過對(duì)框式預(yù)磨機(jī)設(shè)計(jì)的工作原理、主要參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的說明，以及對(duì)其試生產(chǎn)結(jié)果的分析，介紹了一種對(duì)脆性塊狀物料，如塊煤、礦石、水泥熟料等具有較好的預(yù)磨能力，具有顯著節(jié)能降耗效果并獲國(guó)家專利的設(shè)備——框式預(yù)磨機(jī)...

燃燒無煙煤熱風(fēng)爐與礦渣立磨聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。

燃燒無煙煤熱風(fēng)爐的現(xiàn)狀與改進(jìn)措施，燃用無煙煤熱風(fēng)爐與立磨聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。...

水泥窯用耐火材料的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展

浙江圣奧耐火材料有限公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新，依靠科技進(jìn)步不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低生產(chǎn)成本的內(nèi)在需求，產(chǎn)品在市場(chǎng)上供不應(yīng)求。2005年以來，公司就瞄準(zhǔn)了水泥企業(yè)的發(fā)展機(jī)遇，確立了依靠科技創(chuàng)新，走高端市場(chǎng)的發(fā)展思路，與國(guó)家級(jí)科研單位——洛陽(yáng)耐火材料研究所、北京建筑科學(xué)研究院等國(guó)內(nèi)知名科研院所建立起科研合作關(guān)系，對(duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個(gè)品種，產(chǎn)品先后進(jìn)入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產(chǎn)品首次進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，200余噸水泥使用耐火材料成功進(jìn)入哥倫比亞，目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國(guó)企業(yè)洽談業(yè)務(wù)。 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內(nèi)在品質(zhì)，公司以國(guó)外先進(jìn)指標(biāo)為參照值，制訂出高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系，并以此作為科研開發(fā)的方向和產(chǎn)品質(zhì)量考核的標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí)，公司科研人員聯(lián)合有關(guān)專家，對(duì)各種耐火材料的上百種配方進(jìn)行科學(xué)對(duì)比研究和性能測(cè)試，以提高產(chǎn)品使用效果。在原料選用上，公司堅(jiān)持選用優(yōu)質(zhì)原料組織生產(chǎn)。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標(biāo)。...

2007-10-19 耐火材料
幾種耐磨材料在不同工況下的應(yīng)用選擇

有工業(yè)就會(huì)有磨損，并且50%以上的磨損是磨料磨損。本文對(duì)我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中常用的耐磨材料按其構(gòu)成元素和組織的不同，討論其磨損機(jī)理，探索在不同的工況條件下對(duì)磨料磨損中的耐磨材料的不同選擇。...

耐磨陶瓷涂料在水泥設(shè)備維護(hù)中的應(yīng)用

在水泥廠中，有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì)，水泥行業(yè)因磨損而引起的停機(jī)時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間的50%～55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個(gè)水泥企業(yè)高效運(yùn)營(yíng)的至關(guān)重要的因素之一。目前，我國(guó)水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥，與發(fā)達(dá)國(guó)家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此，提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當(dāng)前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護(hù)中，取得了較好的使用效果，現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。...

提高磨機(jī)產(chǎn)量的有效途徑

概述 眾所周知，球磨機(jī)對(duì)物料的粉磨主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊與研磨作用來實(shí)現(xiàn)的，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上，因而效率很低。據(jù)測(cè)定：軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3％；隨產(chǎn)品散熱占47.6％；從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4％；空氣帶走熱量占31.4％；用于粉碎物料的理論能量?jī)H占2.3％。 目前，為提高粉磨效率，一般在以下三個(gè)方面加以改進(jìn)：一是改進(jìn)內(nèi)部裝置，應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉(cāng)板，降低能耗；二是增加預(yù)破碎設(shè)備，降低入磨粒度；三是改變粉磨系統(tǒng)，將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)，并采用高效選粉機(jī)。...

回轉(zhuǎn)窯煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng)的改造

三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中采用2套煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng)，分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會(huì)嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對(duì)這一不利現(xiàn)狀，在投資不大的情況下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...

科學(xué)選用水泥助磨劑的探討

水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)企業(yè)粉磨作業(yè)中的使用，是一項(xiàng)有利于節(jié)能降耗、減排利廢的措施。隨著新型干法水泥的快速發(fā)展，水泥ISO強(qiáng)度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，水泥助磨劑在我國(guó)水泥工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。近幾年，國(guó)內(nèi)水泥助磨劑廠家迅速發(fā)展到上百家，客觀上存在著水泥助磨劑產(chǎn)品的質(zhì)量安全性和使用有效性問題。鑒于以上原因，作者認(rèn)為很有必要結(jié)合自己本公司產(chǎn)品研制經(jīng)驗(yàn)和推廣使用中的案例總結(jié)，就如何科學(xué)選用和使用水泥助磨劑，提出自己的一些看法和意見，供水泥生產(chǎn)企業(yè)和推廣水泥助磨劑的技術(shù)人員參考。...

水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”

經(jīng)國(guó)家民政部批準(zhǔn)，中國(guó)水泥協(xié)會(huì)水泥助磨劑分會(huì)于2007年7月3日在山東省濟(jì)南市正式召開了成立大會(huì)。這是水泥行業(yè)積極貫徹中央今年提出“節(jié)能減排”中心工作的又一舉措，也是引導(dǎo)“水泥助磨劑”生產(chǎn)及規(guī)范市場(chǎng)的有效途徑。...

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