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立磨是節(jié)能降耗的粉磨設(shè)備。近年來具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的立磨技術(shù)發(fā)展非常之快。而且立磨本身在每個工藝環(huán)節(jié)又有很多節(jié)能的方法。本文從已經(jīng)成功運行、各項指標都達到了設(shè)計要求，并且遠高于設(shè)計值的TRMS礦渣立磨運行經(jīng)驗中，總結(jié)出在保證高運轉(zhuǎn)率的前提下，從磨機優(yōu)化工藝、設(shè)備管理等方面降低電耗、熱耗、磨耗的各項措施。...

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3月27日，在上海召開的“2010國際水泥周”之“第二屆水泥物料自動計量與定量給料技術(shù)交流會”上，合肥水泥研究設(shè)計院教授級高級工程師孫秉禮做了題為“調(diào)速定量給料秤的選用”的報告。...

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2009年11月，急劇降溫降雨的天氣讓冬天的合肥市區(qū)顯得寂寥蕭瑟，然而位于馬鞍山路上的合肥豐德科技有限公司辦公樓內(nèi)卻是一派熱火朝天的景象，公司全體人員正在為2010年元月的股份制改革加足馬力工作...

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大連金山水泥制造有限公司的日產(chǎn)千噸熟料水泥生產(chǎn)線窯尾排風(fēng)機驅(qū)動電機系160KW、8極，380V低壓供電。原設(shè)計為軟啟動器起動后全壓運行，依靠風(fēng)機入口百葉窗式調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。經(jīng)長期反復(fù)測試，發(fā)現(xiàn)由于電機處于全壓運行，風(fēng)量雖可以自如調(diào)節(jié)，但電機的運行電流卻變化較小，即驅(qū)動電機的輸出功率幾乎恒定。為了有效地實現(xiàn)節(jié)能降耗，公司決定對其驅(qū)動裝置實施技術(shù)改造。...

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用戶為什么要購買烘干機？購買烘干機是為了烘干礦渣。為什么要烘干礦渣？烘干礦渣是為了提高粉磨效率。為什么要提高粉磨效率？提高粉磨效率是為了降低成本。為什么要降低成本？降低成本是為了提高競爭力——多贏利。...

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近年來粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應(yīng)用。但是，干粉煤灰容重小、細度較高、傾瀉自流性極好，同時又極易吸濕潮結(jié)。所以，給料輸送過程既極易產(chǎn)生沖料、跑料和揚塵，又容易黏滯、起拱、堵料，造成料倉出料不正常。而且其流動性隨所處的狀態(tài)、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化，給粉煤灰的計量控制帶來較大難度。另外，粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成，對設(shè)備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計量設(shè)備方案時必須充分考慮。 粉休物料的給料計量控制系統(tǒng)，主要包括3部分。即：供(貯)料倉、預(yù)給料裝置和計量控制設(shè)備，這三者需要科學(xué)合理的組合和匹配。本文對每個部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...

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本公司生料磨為 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干閉路循環(huán)磨，筆者通過多年的磨機操作經(jīng)驗，認為磨機的操作主要就是磨機風(fēng)門風(fēng)量大小的合理調(diào)整， 使用風(fēng)量與喂料量相匹配。...

生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實際生產(chǎn)中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達到入窯生料穩(wěn)定性的要求。 　　為提高入窯生料的穩(wěn)定性，除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質(zhì)化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高，提供更為有力的保障。...

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我公司是在原鄯善常拓建化廠的基礎(chǔ)上改制而成，有一條97年建成的年設(shè)計能力為5.0萬噸的熟料生產(chǎn)線，2002年上半年原立窯生產(chǎn)線被淘汰。有兩臺水泥磨，分別為Φ5.5*5.0米和一臺Φ2.4*7.0米的閉路磨機，其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長期以來臺產(chǎn)偏低。尤其到每年的開春季節(jié)2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過高再加上無烘干設(shè)施（一般水分在15%-20%以上），磨機的產(chǎn)量也就更低，且極易出現(xiàn)飽磨、糊磨、堵塞隔倉板和下料管的現(xiàn)象，每次都要停磨處理，無法保證正常的生產(chǎn)，嚴重影響了生產(chǎn)任務(wù)的完成。同時也增加了職工的勞動強度，而且也帶來了不必要的物耗及修理費的增加。...

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物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié)，隨之我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快，水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大，物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大，型式也各不同，有長方形和圓形堆場；有圓庫和帳篷庫等，一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應(yīng)用；這些庫大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，也有鋼結(jié)構(gòu)；另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟，為節(jié)約投資，要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短，所用的庫、倉的容量也不應(yīng)無限的擴大，通過在線分析控制礦山的開采面，堆料和取料作業(yè)，原料的預(yù)調(diào)配等，確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定，盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。...

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