世界水泥統(tǒng)計(jì)局公布的 2001 年全世界水泥總產(chǎn)量達(dá) 17 億噸，其中我國(guó)水泥為 6.4 億噸，占總產(chǎn)量的 36.5% ，連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說(shuō)明，在這 17 億噸水泥中，包括統(tǒng)計(jì)中的 4 億多噸的立窯水泥，基本全是中國(guó)制造的。我國(guó)立窯水泥占全國(guó)總量的 3/4 ，世界產(chǎn)量的 1/4 。...
高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向，預(yù)粉磨技術(shù)已被越來(lái)越多的水泥企業(yè)所采用，本文從柱磨機(jī)的工作原理和粉磨特點(diǎn)入手，紹介了柱磨機(jī)在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果，柱磨機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，綜合效益明顯。...
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山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優(yōu)化粉磨工藝，實(shí)現(xiàn)物料單獨(dú)粉磨，新上大型高細(xì)磨1臺(tái)，將原2臺(tái)椎2.2×7m水泥磨機(jī)通過(guò)磨內(nèi)改造，生產(chǎn)礦渣微粉。當(dāng)初想利用原有的閉路選粉系統(tǒng)搞閉路粉磨，試驗(yàn)幾次效果不理想，請(qǐng)教一些業(yè)內(nèi)技術(shù)人員都認(rèn)為普通選粉機(jī)不可能實(shí)現(xiàn)礦渣微粉閉路粉磨，也沒(méi)有改造的價(jià)值，想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機(jī)。試驗(yàn)工作暫轉(zhuǎn)向磨內(nèi)技術(shù)改造采用開(kāi)流方式生產(chǎn)，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)也比較理想。但2臺(tái)價(jià)值20多萬(wàn)元的選粉機(jī)閑置近1年，即將成為一堆廢鐵，無(wú)疑是極大的浪費(fèi)。為了充分利用現(xiàn)有的選粉設(shè)備進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能降耗增產(chǎn)增效的目的，公司決定對(duì)2臺(tái)選粉機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。今年年初組織有關(guān)技術(shù)人員查閱多方面資料，認(rèn)真分析各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開(kāi)始進(jìn)行改造試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)近20天的改造調(diào)整，試驗(yàn)獲得成功，現(xiàn)2臺(tái)選粉系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)半年，通過(guò)綜合成本核算效益顯著提高。實(shí)踐證明普通轉(zhuǎn)子式與選粉式選粉機(jī)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改造，完全可能實(shí)現(xiàn)礦渣微粉閉路選粉生產(chǎn)。...
研究超細(xì)粉對(duì)澆注料的作用機(jī)理，對(duì)闡明超低水泥澆注料的制備工藝原理，具有重要的理論與實(shí)際意義。...
從不定型耐火材料的結(jié)合方式來(lái)看，一方面其發(fā)展趨勢(shì)為水合結(jié)合到化學(xué)結(jié)合到水合結(jié)合+凝聚結(jié)合到凝聚結(jié)合，實(shí)際上也就是由會(huì)帶入高雜質(zhì)的結(jié)合劑向低雜質(zhì)、以至無(wú)雜質(zhì)的結(jié)合劑方向發(fā)展，即向提高不定型耐火材料純度方向發(fā)展。另一方面，發(fā)展趨勢(shì)為高水份到低水份到無(wú)水份，實(shí)際上也就是由低密度向高密度方向發(fā)展。...
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水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施已有2年時(shí)間，實(shí)施效果逐步顯現(xiàn)出來(lái)，水泥生產(chǎn)工藝進(jìn)行了和正在進(jìn)行大的調(diào)整，水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認(rèn)識(shí)到，提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠(yuǎn)，特別是根據(jù)用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，以至修訂標(biāo)準(zhǔn)中不適應(yīng)的規(guī)定等工作更是長(zhǎng)期任務(wù)。這里根據(jù)我國(guó)水泥生產(chǎn)、使用實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，反映出來(lái)的新問(wèn)題，就改進(jìn)水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。...
生產(chǎn)普硅42.5級(jí)水泥，熟料份額占80%以上；生產(chǎn)42.5級(jí)礦渣水泥，熟料份額占65～80%；四平市宏橋水泥技術(shù)研究所開(kāi)發(fā)研制的少熟料水泥生產(chǎn)技術(shù)，就是利用30%左右的少量熟料摻入70%左右的礦渣活化微粉生產(chǎn)的礦渣水泥，其質(zhì)量完全達(dá)到國(guó)家礦渣42.5級(jí)水泥標(biāo)準(zhǔn)。它與傳統(tǒng)的礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù)相比較，可以減少40%左右的熟料用量。生產(chǎn)的礦渣水泥每噸不但可以節(jié)約0.058噸左右的煤炭，節(jié)約8.0kwh左右的電能，還能降低生產(chǎn)成本30元左右。...
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