江蘇鶴林水泥探索綜合節(jié)能新路
高能耗企業(yè)通過技術(shù)革新、改造實(shí)現(xiàn)“節(jié)能戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移”——江蘇鶴林水泥有限公司通過建設(shè)低溫余熱電站等項(xiàng)目，探索出一條綜合節(jié)能降耗的新路。
鶴林水泥是耗能大戶，前幾年，其生產(chǎn)區(qū)年用電量占全市總量的五十分之一！面對(duì)全市節(jié)能降耗“剛性任務(wù)”，鶴林水泥如何動(dòng)作？公司總經(jīng)理呂永忠介紹了公司擁有的低溫余熱回收發(fā)電、水泥粉磨輥壓機(jī)預(yù)粉磨、水泥分級(jí)粉磨、水泥助磨、大風(fēng)機(jī)動(dòng)力調(diào)速等技術(shù)。“今年以來，我們公司已投入節(jié)能減排技改資金1億多元，目前生產(chǎn)區(qū)綜合節(jié)能系統(tǒng)已初具規(guī)模。”
公司總經(jīng)理助理盛新軍領(lǐng)著記者深入廠區(qū)，在數(shù)十米高的水泥窯下停住了腳步。他指著窯旁一座巨大的廠房說：“這就是15MW純余熱發(fā)電站。它的原理是利用窯尾產(chǎn)生的廢氣余熱推動(dòng)蒸汽發(fā)電，電能再輸入生產(chǎn)環(huán)節(jié)循環(huán)使用。因此，該電站具有利廢（充分利用廢氣余熱）、環(huán)保（大量減排CO2）、節(jié)能（進(jìn)一步降低水泥生產(chǎn)電耗）三重效果?！彼e例說，去年該窯每月產(chǎn)量為40萬噸左右，電耗為3300萬kWh；今年余熱發(fā)電站啟動(dòng)后，每月產(chǎn)量40-50萬噸，電耗卻只有2500萬kWh，差額部分即為“余熱發(fā)電貢獻(xiàn)”——“節(jié)電就意味著節(jié)約了煤燃料，如果該項(xiàng)目效率得到充分發(fā)揮，它每年可節(jié)電10084×104kWh；以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為計(jì)算依據(jù)，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤可達(dá)35294噸。
呂永忠等人表示，在資源綜合利用工作中，公司最大可能地消耗和利用廢棄資源，這也是企業(yè)不容推卸的社會(huì)責(zé)任。循著這個(gè)思路，鶴林水泥拓展了原料渠道和用途，充分利用采礦廢渣（廢石、碎屑、污泥）、硫酸渣、粉煤灰等三廢資源。原料初步均化后轉(zhuǎn)入生料調(diào)配站，在調(diào)配站按工藝控制指標(biāo)的要求將建材礦、廢渣（廢石和污泥）、硫酸渣、等按一定的比例配合后進(jìn)入磨機(jī)粉磨成生料粉。生料粉入窯煅燒成熟料。部分熟料作為成品予以出售，其他的熟料轉(zhuǎn)入水泥調(diào)配站，在調(diào)配站按工藝控制指標(biāo)的要求與水渣、石膏、脫硫石膏、碎屑、粉煤灰等按一定的比例配合后進(jìn)入磨機(jī)粉磨成水泥出售……鶴林水泥2009年實(shí)現(xiàn)節(jié)能量為1．42萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，今年預(yù)計(jì)較去年下降2.28%?！笆晃濉惫灸繕?biāo)節(jié)能量為3．53萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，到去年年底已完成1．95萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，今年預(yù)計(jì)可完成2．5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，超額完成節(jié)能目標(biāo)。“企業(yè)的競爭既是技術(shù)的競爭，更是資源與能源利用率的競爭，我們要利用綜合系統(tǒng)達(dá)成內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的‘戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移’?！眳斡乐业热丝隙ǖ卣f。
由鎮(zhèn)江市副市長馮士超帶隊(duì)，市經(jīng)信委、統(tǒng)計(jì)、供電等部門負(fù)責(zé)人走進(jìn)“鶴林水泥”的生產(chǎn)區(qū)，聽取公司高管關(guān)于近期節(jié)能降耗工作的匯報(bào)，實(shí)地察看節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施和推進(jìn)情況，就企業(yè)節(jié)能應(yīng)急調(diào)控措施提出意見和建議。
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