新疆南崗水泥干法中空余熱回轉(zhuǎn)窯試燒油井熟料獲成功
截止6月12日，新疆伊犁南崗集團南崗水泥廠已燒合格油井水泥熟料9732噸，向公司遞交了一份漂亮的答卷。
5月1日，新疆伊犁南崗集團南崗水泥廠燒成車間3#干法中空余熱回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過幾天的反復試驗后，油井水泥熟料終于燒成功。
今年，南崗集團南崗水泥廠中標中石化油井水泥，南崗水泥廠成為中石化新疆北疆片區(qū)唯一的供應商，為了滿足油井水泥的市場需求，集團公司安排南崗水泥廠試燒油井水泥，但在試燒過程中，遇到了很多困難，熟料中硅率達不到要求，集團公司領(lǐng)導高度重視，親自帶領(lǐng)原料、化驗、生產(chǎn)辦相關(guān)人員到礦山協(xié)商解決問題，確保合格原料進廠。
廠化驗室積極做好油井熟料工藝調(diào)配工作，化驗室副主任孫曉云，把試燒合格油井熟料當成一件大事來抓，采取有力措施確保油井熟料合理配方。1、嚴格控制原燃料品位?；炇胰藛T到礦山對各礦點進行取樣，確定石灰石質(zhì)量必須符合國家標準，含鈣大于48%，進廠石灰石和煤渣做到車車檢測，分品位堆放，搭配入庫使用。2、合理配料穩(wěn)定生料化學成分。采用外加石英砂和降鐵配料的方法來提高生料中的硅率，加大檢驗頻次，采取8小時對磨檢驗一次，對出磨生料成分發(fā)生變化，短時間內(nèi)對生料配比進行補償，確保出磨生料的化學成分符合設(shè)定的要求。3、熟料的檢驗及堆放。嚴格控制立升重和游離氧化鈣，做到早中晚三班分班檢測，檢驗合格的熟料和未達到指標要求的分倉堆入，并對樣品進行了編號，經(jīng)過一段時間試驗，樣品飽和比、硅率、鋁率都達到了要求，成功燒出合格熟料。
編輯：曾家明
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