水泥企業(yè)請留步：這份“雙保險” 讓你利潤滾滾來
隨著環(huán)保政策的趨嚴，將“環(huán)?！弊鳛槠髽I(yè)發(fā)展的新常態(tài)，是每個水泥企業(yè)秉承的發(fā)展宗旨。而實現經濟效益與環(huán)保效果的統籌兼顧，則成為了每個水泥企業(yè)向往的目標。
河南匯金智能裝備有限公司作為水泥環(huán)保事業(yè)的推動者，深度挖掘客戶所需，致力于水泥窯燒成系統改造及環(huán)保裝備的研發(fā)、生產，其系列環(huán)保產品及技術切實為水泥客戶帶來了節(jié)能、降耗、提產、環(huán)保等效果。其中，HJ節(jié)能燃燒器燃料燃盡率＞99%，有效降低標煤耗1-2Kg以上，節(jié)電可達15%—35%，并且在節(jié)能、降耗的基礎上，還可有效降低NOX的排放。無氨脫硝窯尾燒成系統技術改造則在不增加成本、增強水泥煅燒性能的前提下，降低氨水用量60%以上，NOX排放濃度大幅度降低達到環(huán)保標準，最低值可降到50mg/m3。
HJ節(jié)能燃燒器實物圖
無氨脫硝窯尾燒成系統技術改造前后對比圖
HJ節(jié)能燃燒器和無氨脫硝窯尾燒成系統技術改造的強勁性能，助力水泥行業(yè)客戶實現了環(huán)境保護和經濟效益的雙重豐收，受到了水泥行業(yè)客戶的肯定與認可。以某一祁連山水泥有限公司為例，2019年3月25日，無氨脫硝窯尾燒成系統為該公司3000t/d生產線完成脫硝技術改造，于此同時，HJ節(jié)能燃燒器在該生產線成功上窯。脫硝技改前，該公司氨水用量為0.5T/H，噸熟料標煤耗為115.89Kg；脫硝技改后，該公司氨水用量為0.15T/H，噸熟料標煤耗為114Kg。氨水用量降低70%，噸熟料標煤耗降低1.89Kg，超出了客戶的預期。
自上線運行以來，該公司窯系統運行正常，熟料結粒致密。同時HJ節(jié)能燃燒器窯皮布局合理，不僅提產效果優(yōu)良，還提高了窯磚的使用壽命。除此之外，HJ節(jié)能燃燒器對煤種的適應性很強，特別適用于低劣煤，降低了該公司的生產成本。
無氨脫硝窯尾燒成系統技術改造為某一祁連山3000t/d生產線脫硝技改圖
HJ節(jié)能燃燒器于某一祁連山水泥3000t/d生產線成功上窯
某一祁連山水泥改造前后具體數據對比表如下：
同為祁連山集團旗下的分公司，某二祁連山水泥有限公司3000t/d生產線使用HJ節(jié)能燃燒器后，游離鈣合格率提高，熟料煅燒效果好，熟料質量和強度都得到一定程度的提高，取得了滿意的效果。
HJ節(jié)能燃燒器于某二祁連山水泥3000t/d生產線成功上窯
一串串理想數據，一個個成功案例，都是匯金智能裝備助力水泥行業(yè)實現環(huán)境保護和經濟效益的實力彰顯，更是HJ節(jié)能燃燒器和無氨脫硝窯尾燒成系統技術改造備受水泥客戶青睞的根本原由。未來，匯金智能裝備將繼續(xù)發(fā)揮在節(jié)氨、減排、降耗等方面的技術優(yōu)勢，不斷提升創(chuàng)新能力和服務品質，針對性地解決客戶發(fā)展痛點，為水泥行業(yè)產業(yè)升級及環(huán)保事業(yè)發(fā)展做出應有的貢獻。
編輯：余婷
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