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水泥行業(yè)的發(fā)展策略

2003-04-08 00:00

一 行業(yè)現(xiàn)狀
  我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó),2002年總產(chǎn)量為7.05億噸,連續(xù)17年居世界第一。
  20世紀(jì)90年代初,我國(guó)水泥工業(yè)隨著固定資產(chǎn)投資的快速增長(zhǎng),出現(xiàn)了一輪增長(zhǎng)高峰。但這一階段水泥工業(yè)出現(xiàn)了嚴(yán)重的低水平重復(fù)建設(shè),生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量激增,整個(gè)水泥行業(yè)對(duì)產(chǎn)能的增長(zhǎng)失控,水泥市場(chǎng)出現(xiàn)了供大于求的局面。之后,隨著國(guó)家開(kāi)始控制固定資產(chǎn)投資規(guī)模,水泥需求增長(zhǎng)乏力。企業(yè)間激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使水泥價(jià)格一路走低,企業(yè)效益大幅度下滑,自1996年開(kāi)始,整個(gè)行業(yè)經(jīng)歷了連續(xù)四年的虧損。
  在低水平重復(fù)建設(shè)的過(guò)程中,小型立窯水泥企業(yè)(即"小水泥")在數(shù)量上的超常發(fā)展,導(dǎo)致了目前我國(guó)水泥工業(yè)企業(yè)平均規(guī)模小,整體技術(shù)水平低,生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)品檔次不高。2002年我國(guó)水泥企業(yè)的平均規(guī)模僅為15萬(wàn)噸左右,這與發(fā)達(dá)國(guó)家60萬(wàn)噸以上的平均規(guī)模相去甚遠(yuǎn),勞動(dòng)生產(chǎn)率水平較低。在水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整前,落后的立窯水泥占水泥總量約75%,從產(chǎn)品等級(jí)來(lái)看,低標(biāo)號(hào)3.25等級(jí)水泥占總量的60%,被國(guó)家禁止生產(chǎn)使用的低于3.25等級(jí)的水泥產(chǎn)品仍占總量的20%。
  經(jīng)過(guò)近年"淘汰落后"的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,我國(guó)水泥行業(yè)自2000年9月起實(shí)現(xiàn)整體扭虧為盈。2002年,我國(guó)固定資產(chǎn)投資增幅為18%,在固定資產(chǎn)投資增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,水泥工業(yè)保持著適度的增長(zhǎng)速度,水泥產(chǎn)量較上年同期增長(zhǎng)了12.5%,成為建材行業(yè)的盈利大戶。
  但受煤炭?jī)r(jià)格上漲的影響,2002年水泥生產(chǎn)企業(yè)的效益出現(xiàn)不同程度的下降。2002年上半年全體水泥上市公司主營(yíng)業(yè)務(wù)較上年同期增長(zhǎng)17%,而主營(yíng)業(yè)務(wù)利潤(rùn)卻同比下降3%,加之所得稅優(yōu)惠政策取消,上市公司凈利潤(rùn)較上年同期下降30%左右。
水泥產(chǎn)品價(jià)格近幾年一直在低位徘徊,由于原材料價(jià)格上漲,繼續(xù)下降的空間幾乎沒(méi)有。從2000年起,水泥價(jià)格逐年小幅攀升,整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)扭虧,整體運(yùn)行質(zhì)量得到較大改善。一些大型水泥企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)已經(jīng)逐步顯現(xiàn),企業(yè)規(guī)模與企業(yè)盈利能力同步增長(zhǎng)。但是,目前行業(yè)盈利的增長(zhǎng)仍主要依靠產(chǎn)量的增長(zhǎng),水泥產(chǎn)品供大于求的形勢(shì)依然存在,受數(shù)量眾多、效益較差的小型企業(yè)的影響,整個(gè)行業(yè)的發(fā)展缺乏后勁。

二 規(guī)模擴(kuò)張和技術(shù)升級(jí)
  目前我國(guó)水泥行業(yè)正在進(jìn)行的結(jié)構(gòu)調(diào)整,范圍涉及技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)等方面。
  產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主題是走規(guī)模效益之路、積極發(fā)展新型干法水泥,主要手段是在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行資源的優(yōu)化重組。
  近幾年,有多家企業(yè)進(jìn)行了不同程度的資產(chǎn)重組,如安徽海螺收購(gòu)海螺水泥公司、銅陵水泥公司、寧波粉磨站;中國(guó)新材料集團(tuán)兼并魯南水泥廠、浩良河水泥廠;吉林亞泰兼并雙陽(yáng)水泥廠;冀東水泥收購(gòu)松江水泥廠;天山股份收購(gòu)新疆屯河水泥經(jīng)營(yíng)資產(chǎn)、鄯善水泥廠、巴州水泥廠;天水股份收購(gòu)天津建材集團(tuán)1000T/D水泥生產(chǎn)線等。這些重組案例都圍繞著擴(kuò)大企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模這一主題。水泥生產(chǎn)的規(guī)?;?jīng)營(yíng)對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要,走規(guī)模效益的發(fā)展道路已成為業(yè)內(nèi)的共識(shí)。
  這一輪規(guī)模擴(kuò)張的另一個(gè)特點(diǎn)就是新型干法生產(chǎn)線的建設(shè)。新型干法單條生產(chǎn)線的規(guī)模大,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)效率高,非常適合大型企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)。據(jù)報(bào)道,目前全國(guó)有日產(chǎn)700噸以上的新型干法生產(chǎn)線188條,較2000年增長(zhǎng)了86%,另有163條在建。預(yù)計(jì)"十五"期間,全國(guó)在建的163條新型干法生產(chǎn)將全部投產(chǎn),屆時(shí)新型干法水泥熟料的生產(chǎn)能力將達(dá)到2.4億噸。
  國(guó)家水泥協(xié)會(huì)表示,將繼續(xù)把產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后的工作重點(diǎn),發(fā)展培育一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大公司、大集團(tuán),繼續(xù)推廣"海螺"、"天山"、"亞泰雙陽(yáng)"等大企業(yè)集團(tuán)的經(jīng)營(yíng)模式。其中海螺水泥的發(fā)展模式在5年內(nèi)取得了良好效果,值得借鑒。
  這一發(fā)展模式的核心是在資源豐富地區(qū)建設(shè)大型水泥熟料生產(chǎn)基地,在水泥銷售地建設(shè)大型水泥粉磨站。以往水泥生產(chǎn)全過(guò)程(原料研磨制成生料→生料煅燒制成熟料→熟料加適量混合材料研磨制成水泥),基本是在企業(yè)的同一生產(chǎn)基地內(nèi)完成的,最終輸出的是水泥產(chǎn)品。新的模式是將最后一步從原來(lái)的生產(chǎn)模式中分離出來(lái),即向位于銷售地的水泥粉磨站輸出熟料,在銷售地根據(jù)市場(chǎng)情況制成水泥產(chǎn)品。這一模式較好地解決了規(guī)模擴(kuò)張與產(chǎn)品輸出、市場(chǎng)拓展之間的矛盾,有效地降低熟料生產(chǎn)成本。
  水泥熟料在粉磨制成水泥時(shí),要添加10%-50%的輔助材料(如礦渣、火山巖等),這些材料一般在銷售地即可獲得,相對(duì)于直接輸出水泥,向銷售地輸出熟料可以節(jié)約10%-50%輔助材料的運(yùn)輸費(fèi)用。這一模式的另一重點(diǎn)是可以通過(guò)收購(gòu)銷售地中小水泥企業(yè),將其改造成大型水泥粉磨站,以獲得當(dāng)?shù)氐乃嗍袌?chǎng)份額,在自己的市場(chǎng)范圍內(nèi)淘汰落后水泥產(chǎn)能,消除市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)水泥粉磨站又符合水泥散裝化的發(fā)展趨勢(shì)。
走規(guī)模效益道路、積極發(fā)展新型干法水泥已成為行業(yè)投資熱點(diǎn)。新一輪的生產(chǎn)線建設(shè)熱是以新型干法生產(chǎn)線替代落后產(chǎn)能。目前一些大型企業(yè)的規(guī)模效應(yīng)已顯現(xiàn),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位。

三 結(jié)構(gòu)調(diào)整是主調(diào)
  強(qiáng)制淘汰落后生產(chǎn)能力為改變水泥工業(yè)的現(xiàn)狀,國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)實(shí)行了一系列強(qiáng)制性的淘汰措施,主要內(nèi)容是"上大汰小、等量淘汰",主要是依靠行政手段淘汰技術(shù)落后、產(chǎn)品質(zhì)量低、規(guī)模小、污染嚴(yán)重的立窯"小水泥",用新建、改建的新型干法水泥生產(chǎn)能力取而代之,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高行業(yè)運(yùn)行效率。自1999年至今,共實(shí)際淘汰立窯水泥產(chǎn)能近1億噸,行業(yè)內(nèi)低水平的惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)得到有效遏制,行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量得到改善。
  全行業(yè)實(shí)行水泥新標(biāo)準(zhǔn)從2001年4月1日起,我國(guó)水泥行業(yè)全面實(shí)行新的水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)將我國(guó)水泥產(chǎn)品普遍提高了一個(gè)等級(jí),原325標(biāo)號(hào)水泥及部分低質(zhì)425標(biāo)號(hào)水泥按照新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,成為不合格產(chǎn)品,被禁止生產(chǎn)、銷售和使用。立窯水泥的特點(diǎn)就是可以低成本地生產(chǎn)低等級(jí)水泥,325標(biāo)號(hào)水泥全部是立窯生產(chǎn)的,立窯水泥要達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求,就必須在設(shè)備、管理和原材料選用上增加投入,這將會(huì)增加其生產(chǎn)成本,使其難以再維持"低質(zhì)低價(jià)"的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將進(jìn)一步淘汰低質(zhì)"小水泥",通過(guò)規(guī)范水泥消費(fèi)市場(chǎng)來(lái)調(diào)整不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),新型干法水泥成為本次新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的最大受益者。
  加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)環(huán)保治理水泥工業(yè)是污染大戶,我國(guó)水泥企業(yè)每年向大氣中排放大量的粉塵和有害氣體,其中大部分是環(huán)保性能差的立窯產(chǎn)生的。對(duì)水泥生產(chǎn)污染的治理不僅具有社會(huì)意義,而且還可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收,不僅可以降低污染排放量,還能為企業(yè)減少浪費(fèi),節(jié)約原材料。利用水泥窯的高溫可以對(duì)工業(yè)和生活廢棄物進(jìn)行焚燒處理,既解決了環(huán)境問(wèn)題,又為水泥生產(chǎn)找到了更為廉價(jià)的原料。當(dāng)前,國(guó)家正加大對(duì)水泥企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)的控制力度,將現(xiàn)有大中型水泥生產(chǎn)線的環(huán)保改造作為投資重點(diǎn)之一,并給予稅收、資金、政策上的優(yōu)惠。加大環(huán)??刂屏Χ群?,立窯水泥生產(chǎn)就必須進(jìn)行環(huán)保改造,這將使立窯水泥的生產(chǎn)成本增加,進(jìn)一步限制立窯"小水泥"的發(fā)展。
  發(fā)展新型干法水泥在限制立窯"小水泥"發(fā)展的同時(shí),國(guó)家還鼓勵(lì)發(fā)展大型新型干法生產(chǎn)線。大型新型干法生產(chǎn)線具有規(guī)模大、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn),由于其投資規(guī)模較大,資金壁壘較高,不會(huì)形成一哄而上、盲目發(fā)展的局面;而且目前我國(guó)新型干法水泥產(chǎn)量的比重僅為10%,以新型干法水泥替代立窯水泥,具有相當(dāng)大的市場(chǎng)發(fā)展空間。
  鼓勵(lì)水泥散裝化水泥散裝化是水泥工業(yè)物流發(fā)展的潮流。水泥散裝化有節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、集約化發(fā)展等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)每噸袋裝水泥在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中平均損失水泥20kg。發(fā)達(dá)國(guó)家在20世紀(jì)60年代末已經(jīng)完成了水泥散裝化的改革,水泥散裝率一直保持在90%以上。我國(guó)目前水泥散裝率只有24.3%。我國(guó)實(shí)施"限制袋裝,鼓勵(lì)散裝"的產(chǎn)業(yè)政策,向袋裝水泥的生產(chǎn)者和使用者征收發(fā)展散裝水泥專項(xiàng)資金,用于鼓勵(lì)散裝水泥的技術(shù)裝備建設(shè),并將這一政策延長(zhǎng)到2005年末。計(jì)劃到"十五"期末,全國(guó)水泥散裝率達(dá)到30%。水泥散裝化更適合大型水泥企業(yè)集中生產(chǎn)和銷售的經(jīng)營(yíng)模式,尤其是與水泥粉磨站建設(shè)相配合。近期全國(guó)幾十個(gè)大中城市相繼發(fā)出了在城市建設(shè)中禁止使用袋裝水泥,一律使用散裝水泥的通知,這對(duì)促進(jìn)水泥散裝化發(fā)展十分有利。

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