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國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產線，在熟料煅燒過程中出現較多的飛砂料。這既影響熟料質量，又影響窯襯、三次風管等設備和設施的使用壽命。經研究分析，所用高品位石灰石的結晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過高、ＩＭ過低等是飛砂料產生的原因。該公司采取了調整生料配料、加強原燃料質量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術措施，使飛砂料得到有效控制。...

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一. 熟料冷卻的目的 二. 冷卻機工作原理 三. 二次、三次空氣...

一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類與選用 三. 窯磚的砌法分類 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預熱機的砌磚 七. 耐火磚的儲存...

一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

混凝土外加劑的歷史與發(fā)展 ...

（1）細度 （2）凝結時間 （3）標號與強度 （4）體積安定性 （5）水化熱 （6）MgO和SO3的含量 ...

本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應具有的特性。并根據大量實驗結果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關系，提出了現階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實現水泥高性能化的技術措施。...

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寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設計研究院對4號窯進行改造，改造內容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現3天達標后，燒成系統(tǒng)設備故障率明顯降低，臺時產量、運轉率和熟料質量均大幅度提高，水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經濟效益明顯好轉。...

濕磨干燒技術結合了濕法生產和新型干法生產的優(yōu)點：原料適應性強，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負擔較重量、經濟實力差的濕法生產企業(yè)是一條有效的技改之路。...

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該文介紹了江蘇巨龍水泥集團用粉煤灰和砂頁巖替代粘土配料技改工程，運用于粉煤灰和出磨生料直接混合技術技術獲得了很大成功....

論述了影響堿-粉煤灰-礦渣基膠凝材料性能的主要因素，就粉煤灰礦渣比、堿的類型及摻量、粉煤灰的機械活化和堿激發(fā)的復合作用、早強劑及晶種等因素進行了系統(tǒng)的研究。...

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用正交試驗法研究了以沸石和石灰石生產復合水泥的原料選擇及最佳摻量，借助XRD和SEM等測試手段，對水泥水化產物和微觀結構進行了分析。...

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采用硅、鋁質校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術,以及掛好窯皮,加強操作,可使Φ2.5m*42m立筒預熱器窯產量達到7t/h～7.5t/h,熟料標號#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...

文章詳細介紹了用原子吸收光譜法測定石灰石中的Ca、Mg、Fe、K、Na、Mn的測定方法和注意事項，并用石灰?guī)r國家標準物質進行驗證，結果表明，該方法簡便、快速、準確。...

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Ⅲ級粉煤灰取代部分水泥，在不摻外加劑的情況下，配制的砼和易性差、強度低。為此，應用一種工業(yè)廢液作為砼外加劑，...