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淺談穩(wěn)定生料質(zhì)量的措施

新型干法窯的生產(chǎn)中，生料均化過(guò)程在某中意義上是從原料礦山搭配開(kāi)采開(kāi)始，到工廠內(nèi)原料預(yù)均化、生料過(guò)程均化和和生料均化庫(kù)均化這四個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，這四個(gè)環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個(gè)生料均化鏈。原料礦山搭配開(kāi)采和大型原料預(yù)均化庫(kù)，為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件，先進(jìn)的計(jì)量和檢測(cè)設(shè)備、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)和大型空氣攪拌生料均化庫(kù)的應(yīng)用，使生料質(zhì)量實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分，是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)　。水泥生產(chǎn)企業(yè)間由于存在著基礎(chǔ)設(shè)施、工藝、自動(dòng)化、人員素質(zhì)等各方面的差別，質(zhì)量管理中所采取的措施也有所不同，本文旨在結(jié)合實(shí)踐，探求穩(wěn)定生料質(zhì)量的辦法。...

鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇

鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇...

水泥窯耐火材料優(yōu)化配置對(duì)水泥窯節(jié)能降耗的作用

本文介紹了我國(guó)水泥工業(yè)的能源消耗現(xiàn)狀，分析了新型干法水泥窯在工藝運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的新特點(diǎn)以及耐火材料在使用過(guò)程中暴露的一些問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化預(yù)分解水泥窯耐火材料的配置，最終達(dá)到水泥窯節(jié)能降耗的作用。...

節(jié)能降耗、加強(qiáng)新一代長(zhǎng)壽命水泥窯口澆注料的推廣和應(yīng)用

本文介紹了國(guó)內(nèi)大型預(yù)分解水泥窯用耐火澆注料的使用現(xiàn)狀和新一代窯口澆注料技術(shù)提升的幾個(gè)方面，分析了其在一些廠家的使用情況。加強(qiáng)新一代水泥窯口澆注料的推廣和應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，必將提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，起到節(jié)能降耗的作用。...

水泥窯純低溫余熱發(fā)電有機(jī)工質(zhì)循環(huán)技術(shù)的應(yīng)用探討

針對(duì)目前水泥工藝的余熱情況及我國(guó)水泥窯余熱發(fā)電的技術(shù)現(xiàn)狀，提出了采用以有機(jī)烷類和有機(jī)熱載體為循環(huán)工質(zhì)的純低溫發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行純低溫余熱回收的方案，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。...

國(guó)外生態(tài)水泥工業(yè)發(fā)展的若干動(dòng)向

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水淬電爐鋼渣制備高強(qiáng)度復(fù)合水泥

水淬電爐鋼渣制備高強(qiáng)度復(fù)合水泥...

低熱、低品位石灰石燒制高強(qiáng)度熟料的工藝方案

低熱、低品位石灰石燒制高強(qiáng)度熟料的工藝方案...

電爐鋼渣配燒高強(qiáng)熟料的技術(shù)要點(diǎn)

電爐鋼渣配燒高強(qiáng)熟料的技術(shù)要點(diǎn) ...

水泥行業(yè)區(qū)域龍頭與重組并購(gòu)

2005年國(guó)內(nèi)水泥市場(chǎng)需求不到10.5億噸，而水泥生產(chǎn)能力已達(dá)13億噸，產(chǎn)能過(guò)剩2.5億噸。特別是落后生產(chǎn)能力比重仍占60%左右。我國(guó)排名前10位的大型企業(yè)集團(tuán)水泥生產(chǎn)總能力也只相當(dāng)于世界水泥工業(yè)第一位的法國(guó)拉法基集團(tuán)一家的產(chǎn)能。水泥行業(yè)總量過(guò)剩、結(jié)構(gòu)失衡的矛盾依然突出，水泥行業(yè)集中度低的問(wèn)題仍未有效解決。為此，2006年4月24日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布由八部委聯(lián)合下發(fā)《加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見(jiàn)》，提出通過(guò)兼并重組的方式加快落后產(chǎn)能的退出和產(chǎn)業(yè)集中度的提高，達(dá)到加速水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，優(yōu)化資源配置的效率?！笆晃濉逼陂g，預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)水泥需求量為12-12.5億噸，比2005年增加1.5-2億噸；累計(jì)淘汰落后產(chǎn)能2.5億噸。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬(wàn)噸提高到40萬(wàn)噸，企業(yè)戶數(shù)由5000家減少到3500家左右。實(shí)現(xiàn)新型干法水泥的比重達(dá)到70%以上。因此，水泥行業(yè)重組并購(gòu)的力度將進(jìn)一步加大，在此過(guò)程中，真正意義上的區(qū)域龍頭企業(yè)有望形成。本文在總結(jié)海螺水泥崛起、成為水泥業(yè)領(lǐng)先者經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，試圖挖掘出水泥行業(yè)未來(lái)有望成為區(qū)域龍頭的企業(yè)并勾勒重組并購(gòu)的路線圖。...

帶補(bǔ)燃鍋爐的余熱發(fā)電在水泥廠的綜合利用

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