我國水泥回轉(zhuǎn)窯不斷向大型化發(fā)展的同時，對耐火材料的要求也相應(yīng)提出了新的要求，為適應(yīng)發(fā)展的步伐，我廠在水泥窯傳統(tǒng)觀念用材上進行了深入研究和分析，對回轉(zhuǎn)窯各個部位對耐火材料的耐溫度，侵蝕性、耐磨性、導(dǎo)熱性進行綜合考慮，分段對待、做到物盡其能。...
本文采用將同軸旋轉(zhuǎn)射流筒化為單段旋轉(zhuǎn)射流的辦法，結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù)，推導(dǎo)出了適合工程應(yīng)用工程適用的半經(jīng)驗公式。計算結(jié)果表明，半經(jīng)驗公式基本上能夠滿足工程精度要求。...
單筒冷卻機和篦式冷卻機各有其優(yōu)缺點，本文綜合兩種冷卻機的優(yōu)點，提出了一個全新的思路—“強制冷卻單筒冷卻機”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機的進料端設(shè)置一不大的錯流換熱床，將出窯熟料溫度降至900℃左右，則可將單筒冷卻機不帶揚料板的砌磚帶省去，同時由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內(nèi)改從篦床段通過，使得筒體直徑可作相應(yīng)縮小。這一設(shè)想便是強制冷卻單筒卻機的基本構(gòu)思。通過分析，認為這種新型冷卻機具有較理想的經(jīng)濟技術(shù)性能因而是一種發(fā)展方向。...
立窯在熟料煅燒過程中，產(chǎn)生大量的含塵煙氣。由于立窯煙氣的特殊工況，其治理難度相當(dāng)大。而絕大多數(shù)立窯廠家，由于其資金緊張及觀念上的原因，對除塵設(shè)備的投資特別敏感。新的環(huán)保要求立窯排放必須無煙無塵，這與惡劣的工況及低投資的要求形成了強烈的反差，也對環(huán)保設(shè)備廠提出了新的挑戰(zhàn)。...
新世紀(jì)的水泥工業(yè)要實現(xiàn)跨越式發(fā)展，必須用信息技術(shù)和綠色技術(shù)改造傳統(tǒng)水泥工業(yè)，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，使其真正走上新型工業(yè)化的道路。我國傳統(tǒng)水泥工業(yè)如何走出一條經(jīng)濟與資源、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的新型工業(yè)化道路，盡可能充分地綜合利用自然資源和能源，最大限度地維護自然界的生態(tài)平衡，實現(xiàn)“零污染”？...
根據(jù)日本川崎重工株式會社柴田紀(jì)彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國際會議上技術(shù)報告，參考席耀忠同志的譯文，對水泥熟料沸騰煅燒工藝技術(shù)作一簡要介紹。...
一. 收塵意義 二. 收塵設(shè)備概況 三. 袋式收塵機 四. 電收塵器...
一. 熟料冷卻的目的 二. 冷卻機工作原理 三. 二次、三次空氣...
一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類與選用 三. 窯磚的砌法分類 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預(yù)熱機的砌磚 七. 耐火磚的儲存...
一. 旋窯的工作原理 二. 旋窯的結(jié)構(gòu) 三. 止推滾輪液壓系統(tǒng) 四.窯系統(tǒng)的傳動 五. 大齒輪傳動及其潤滑 六. 窯頭煤粉燃燒器 七. 窯皮的作用 ...
七.升重試驗. 八.熟料顯微學(xué). 九.窯中反應(yīng)帶 十.窯中結(jié)皮及結(jié)晶. 十一.操作條件. 十二.水泥化學(xué)上一些重要之計算式....
調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟建設(shè)的需求，“由大變強，靠新出強”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
巢湖鐵道水泥廠濕改干項目，在我院的積極配合下，通過工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負荷，提高窯產(chǎn)量，進而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...
寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院對4號窯進行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標(biāo)后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺時產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟效益明顯好轉(zhuǎn)。...
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濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點：原料適應(yīng)性強，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負擔(dān)較重量、經(jīng)濟實力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...
海螺集團白馬山水泥廠目前有兩臺Φ3.5×145M濕法窯和一臺Φ3.5×88M半干法窯，一臺Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建，Φ3.5×88M窯在91年由原來Φ3.5×145M窯技改而成，在95年又進行了一次完善性改造，現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...
新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念，它工藝過程復(fù)雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點，立足全局，科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實際操作經(jīng)驗，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...
新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手，使得工藝簡化，投資降低，優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...
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