操作好預(yù)分解窯,風(fēng)、煤、料和窯速的合理匹配是至關(guān)重要的。喂多少料,需要燒多少煤,也就決定了系統(tǒng)排風(fēng)量。根據(jù)窯內(nèi)物料的煅燒狀況,窯速該打多 快,窯操作員必須隨時(shí)做到心中有數(shù),本文主要講述新型干法水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯熟料燒成過程中風(fēng)、煤、料和窯速的合理控制。...
操作好預(yù)分解窯,風(fēng)、煤、料和窯速的合理匹配是至關(guān)重要的。喂多少料,需要燒多少煤,也就決定了系統(tǒng)排風(fēng)量。根據(jù)窯內(nèi)物料的煅燒狀況,窯速該打多 快,窯操作員必須隨時(shí)做到心中有數(shù),本文主要講述新型干法水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯熟料燒成過程中風(fēng)、煤、料和窯速的合理控制。...
沙特Najran Cement Company 6000 t/d新型干法熟料生產(chǎn)線于2007年9月建成,筆者有幸全程參與了調(diào)試期間的配料工作,現(xiàn)將該生產(chǎn)線配料工作進(jìn)行總結(jié),以期與同行進(jìn)行探討。...
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2010年9月24日上午,弋陽海螺二線窯中廣場人頭攢動(dòng),陣陣歡聲笑語。弋陽海螺二期4500t/d熟料生產(chǎn)線點(diǎn)火儀式在這里隆重舉行。江西區(qū)域委員會(huì)副主任、弋陽海螺公司總經(jīng)理王和平,區(qū)域委員、南昌、贛江海螺公司總經(jīng)理韋敏,區(qū)域委員、分宜海螺公司總經(jīng)理方均,區(qū)域委員、廬山海螺公司總經(jīng)理金峰,股份公司電氣自動(dòng)化部副部長汪俊賢,分宜海螺公司副總經(jīng)理邱承明,臨湘海螺公司副總經(jīng)理閻家軍和驗(yàn)收組成員、施工單位領(lǐng)導(dǎo)以及弋陽海螺公司干部、員工代表參加了點(diǎn)火儀式。...
節(jié)能減排是目前全世界各國都在進(jìn)行的一項(xiàng)事關(guān)人類生存的重要工作。水泥行業(yè)是高耗能高排放行業(yè)中的重點(diǎn)之一。...
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耐火澆注料因其與耐火磚相比,所特有的性質(zhì)被越來越廣泛地應(yīng)用。本文提出了耐火澆注料使用時(shí)非正常損壞的原因有錨固件的脫落、溫度的變化、窯的不正常操作、錯(cuò)誤施工等。相應(yīng)解決措施有正確選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)、提高澆注料的熱震性能、提高施工質(zhì)量等。...
新型干法水泥窯操的認(rèn)識誤區(qū)主要有:飽和比越高,熟料強(qiáng)度越高;窯前溫度低,游離鈣高,加頭煤降窯速;窯頭火焰強(qiáng),易傷窯皮;增加噴煤管內(nèi)風(fēng),減小外風(fēng),火焰縮短;增加噴煤管外風(fēng),減小內(nèi)風(fēng),火焰延長;噴煤管位置在第三象限為好。...
改革開放30多年、西部大開發(fā)實(shí)施10年以來,甘肅各項(xiàng)建設(shè)事業(yè)取得了輝煌的成就,經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步發(fā)展,全社會(huì)固定資產(chǎn)平穩(wěn)增長,2007年以來增速明顯提高,2009年達(dá)到42.85%。全省生產(chǎn)總值增速平穩(wěn),2008年遭遇全球金融危機(jī)的影響增速略有回落。...
2010年6月30日上午,貴陽海螺盤江公司主廠區(qū)彩旗飄飄、喜氣洋洋,貴陽海螺盤江公司首條4500T/D熟料生產(chǎn)線點(diǎn)火儀式在這里隆重舉行。...
2010年6月29日上午,重慶海螺主廠區(qū)喜氣洋洋,首條日產(chǎn)5000t/d熟料生產(chǎn)線簡短而隆重的點(diǎn)火儀式在這里順利進(jìn)行。集團(tuán)調(diào)試組及對口幫扶單位、忠縣政府海螺項(xiàng)目辦、重慶海螺干部員工代表和中國十七冶、邯鄲中材等所有參建單位代表約150余人參加了儀式。...
對水泥行業(yè)設(shè)備防護(hù)來說,江西恒大高新技術(shù)股份有限公司或許還是名新軍,而在中國水泥網(wǎng)記者走進(jìn)恒大,采訪該公司副總經(jīng)理周小根后,才了解到恒大強(qiáng)勁的科研力量和市場開拓能力。...
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火紅的五月,孕育著火紅的事業(yè)。5月8日上午,全椒海螺現(xiàn)場彩旗飄揚(yáng),氣球高掛,到處洋溢著喜慶的氣氛,全椒海螺一期4500t/d生產(chǎn)線竣工點(diǎn)火儀式隆重舉行。...
本文針對劣質(zhì)煤的特點(diǎn)及其對干法水泥廠回轉(zhuǎn)窯煅燒的影響,介紹了煅燒劣質(zhì)煤的新型干法水泥廠優(yōu)化設(shè)計(jì)及應(yīng)用實(shí)例,闡述了劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料,不僅可以大幅降低水泥生產(chǎn)成本,更具有廣闊的應(yīng)用前景。...
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在過去15年里,結(jié)合分段燒成的SNCR技術(shù)(選擇性非催化還原),已經(jīng)發(fā)展為熟料煅燒工業(yè)中減排NOx最重要的方法,目前這種方法已經(jīng)在60多家水泥廠中使用,其中一些還處于試驗(yàn)階段。從可獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看,用SNCR方法減排NOx的比率為50%~70%,這意味著將確定能達(dá)到800mg/m3的目標(biāo)值,而在大多數(shù)情況下可取得500mg/m3的目標(biāo)值。至于更低的目標(biāo)值200mg/m3,通過加入超過配比量的還原劑最終也是可以達(dá)到的。只不過常常要加入高得不成比例的NH3來實(shí)現(xiàn)。因此要取得較高的轉(zhuǎn)化率,重要的是注入系統(tǒng)構(gòu)成要達(dá)到最佳。SNCR技術(shù)的平均單位成本(投資和運(yùn)行成本)為0.50~0.70歐元/t熟料。由于效率高并且成本適當(dāng),SNCR技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于水泥工業(yè)中。而SNCR技術(shù),盡管一開始作為示范性設(shè)備得到應(yīng)用,但明顯較高的費(fèi)用使其在現(xiàn)時(shí)情況下變得難以接受。...
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