Φ2.4m×13m高細(xì)磨的改進(jìn)措施
2005-12-13 00:00
1 存在問題及原因分析
1）滿磨頻繁且嚴(yán)重。入磨物料粒度、溫度和易磨性等理化參數(shù)變化時(shí)，一二三倉(cāng)易同時(shí)滿磨。平均每月發(fā)生滿磨1～2次。主要原因是一倉(cāng)沖擊能力弱。由于入磨物料的變化，物料在一倉(cāng)中不能及時(shí)有效地被粉碎，形成積料；大顆粒物料迅速通過一倉(cāng)中心圓進(jìn)入二倉(cāng)；二倉(cāng)滿磨后，部分大顆粒物料又通過二倉(cāng)中心圓進(jìn)入三倉(cāng)，造成三倉(cāng)滿磨。
2）根據(jù)日常定檢時(shí)對(duì)磨機(jī)各倉(cāng)存料量的觀察及分析，一二倉(cāng)存料量相對(duì)較多，三四倉(cāng)相對(duì)較少，且出磨水泥細(xì)度偏細(xì)。主要是弧形篩篩孔偏小，造成段倉(cāng)（三四倉(cāng)）處于欠料狀態(tài)。
2 改進(jìn)措施
1）針對(duì)一倉(cāng)沖擊能力弱的情況，在保持一倉(cāng)裝載量不變的情況下，減小中間規(guī)格球的乃是適當(dāng)增加最大球的量，將原來平均球徑Φ95mm提高到Φ98mm，同時(shí)將一二道隔倉(cāng)板兩個(gè)中心圓的篦孔寬度15～37.5mm，改為8mm。
2）將原弧形篩（篩孔為1.5mm，厚度為1.5mm的不銹鋼）換為篩孔為3.0mm，厚度為2.0mm的高碳鋼。為延長(zhǎng)其使用壽命，在卸料口上焊接了防護(hù)篦子（用Φ8mm鋼筋制成），防止鋼段進(jìn)入卸料口內(nèi)。
3 使用效果
滿磨次數(shù)大幅度下降，每年只滿磨2～3次且只發(fā)生在一倉(cāng)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高0.5噸左右，同時(shí)弧形篩壽命從原來的1年左右提高到2年左右。 摘自《水泥》
1）滿磨頻繁且嚴(yán)重。入磨物料粒度、溫度和易磨性等理化參數(shù)變化時(shí)，一二三倉(cāng)易同時(shí)滿磨。平均每月發(fā)生滿磨1～2次。主要原因是一倉(cāng)沖擊能力弱。由于入磨物料的變化，物料在一倉(cāng)中不能及時(shí)有效地被粉碎，形成積料；大顆粒物料迅速通過一倉(cāng)中心圓進(jìn)入二倉(cāng)；二倉(cāng)滿磨后，部分大顆粒物料又通過二倉(cāng)中心圓進(jìn)入三倉(cāng)，造成三倉(cāng)滿磨。
2）根據(jù)日常定檢時(shí)對(duì)磨機(jī)各倉(cāng)存料量的觀察及分析，一二倉(cāng)存料量相對(duì)較多，三四倉(cāng)相對(duì)較少，且出磨水泥細(xì)度偏細(xì)。主要是弧形篩篩孔偏小，造成段倉(cāng)（三四倉(cāng)）處于欠料狀態(tài)。
2 改進(jìn)措施
1）針對(duì)一倉(cāng)沖擊能力弱的情況，在保持一倉(cāng)裝載量不變的情況下，減小中間規(guī)格球的乃是適當(dāng)增加最大球的量，將原來平均球徑Φ95mm提高到Φ98mm，同時(shí)將一二道隔倉(cāng)板兩個(gè)中心圓的篦孔寬度15～37.5mm，改為8mm。
2）將原弧形篩（篩孔為1.5mm，厚度為1.5mm的不銹鋼）換為篩孔為3.0mm，厚度為2.0mm的高碳鋼。為延長(zhǎng)其使用壽命，在卸料口上焊接了防護(hù)篦子（用Φ8mm鋼筋制成），防止鋼段進(jìn)入卸料口內(nèi)。
3 使用效果
滿磨次數(shù)大幅度下降，每年只滿磨2～3次且只發(fā)生在一倉(cāng)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高0.5噸左右，同時(shí)弧形篩壽命從原來的1年左右提高到2年左右。 摘自《水泥》
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