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普通磨機改成軸承型球磨機的技術(shù)闡述

2010-06-10 00:00

  一、引言
  
磨機廣泛用于礦山、建材、化工、電力等行業(yè),根據(jù)調(diào)研,當(dāng)前國內(nèi)使用的不少球磨機存在著耗油量高、耗電量大、事故多、產(chǎn)量低等缺點,尤其是滑動軸承接觸面積大、潤滑不良、阻力大、易燒瓦、維修困難等諸多不利因素的影響很大。針對上述問題,有水泥企業(yè)采用普通磨機改成軸承型磨機,取得了較理想的效果。

  1、節(jié)電方面。傳統(tǒng)磨機由于滑動摩擦阻力大,起動力矩和運行阻力很大,需要配套的電動機功率相應(yīng)較大。現(xiàn)在采用滾動軸承后,其軸承摩擦阻力由0.04降低至0.0025,近16倍。磨機在起動時和正常運轉(zhuǎn)時阻力減小,耗電量降低10~20%,同時配套電機功率也減小10~20%左右。Φ0.9m~Φ1.5m規(guī)格的磨機年節(jié)電費在幾萬元到十萬元,Φ1.83m~Φ3.2m磨機年節(jié)電費都在幾十萬元,Φ3.6m以上磨機年節(jié)電費百萬元以上。

  2、節(jié)油方面。普通小型號球磨機的潤滑采用滴油形式不回收,年耗油量由幾百公斤至幾噸,大型磨機采有稀油潤滑站,潤滑油定期更換,一年需幾噸油耗,現(xiàn)采用滾動軸承后,采用優(yōu)質(zhì)干油潤滑,年耗油為幾十公斤或幾百公斤就可以。去掉了稀油站,使設(shè)備造價低,維修、使用方便,操作工人不用時刻守在磨機旁,怕出事故,影響生產(chǎn)。

  3、軸承使用壽命。使用滑動軸承的磨機,筒體端蓋解體一次就需要重新刮研一次。在停油、停水時就得停機,如不及時停機就會燒瓦,輕者刮研,重者就會換瓦。一次瓦多則使用5年左右,少則使用2年。改為使用滾動軸承后,由于軸承大,承載能力時實際載荷的15倍以上,運行使用年限在8~16年左右。用戶只要一個星期注入一次甘油,一年更換一次新油的情況下放心使用就可以了。

  4、提高產(chǎn)量,增加企業(yè)效益。軸承型球磨機由于使用功率降低,各傳動系統(tǒng)的機械磨損和電源線路、電器配件的實用負(fù)荷都相應(yīng)減小,使用年限增加30%以上。相應(yīng)對磨機筒體內(nèi)襯板、篦板、研磨體的級配、筒體轉(zhuǎn)數(shù)等方面進行大量改進,能夠提高產(chǎn)品細度,提高產(chǎn)量7%以上。

  二、改造措施及效應(yīng)
  
軸承型球磨機在節(jié)電、節(jié)油、增加產(chǎn)量、改善環(huán)境衛(wèi)生方面取得良好成果,改造一臺舊式球磨機當(dāng)年就能收回改造費用,以后逐年都能收回可觀效益,具體做法如下:

  1、任何型號舊式球磨機都可以進行改造,改造費用時原球磨機造價的四分之一,利用當(dāng)年節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、增產(chǎn)所獲得的經(jīng)濟效益當(dāng)年收回改造成本。

  2、改造方法:利用原磨機中空軸,配用精密調(diào)整外套后裝配滾動軸承3日內(nèi)完成。原配套電機可不變,改造方自己可配套功率因數(shù)調(diào)整裝置。傳動方式、磨機基礎(chǔ)尺寸、磨機中心高度,都不變的前提下進行改造。

  3、改造后電機電流下降10%~20%。改造后的磨機生產(chǎn)每噸水泥耗電量下降5~6度(KW•H)。

  4、改滑動軸承為滾動軸承,不但承載能力大,使用壽命長,同時較滑動軸承壽命提高3~5倍,滾動軸承使用壽命達8~13年。

  5、采用新型高級優(yōu)質(zhì)甘油潤滑,減掉稀油站設(shè)施,節(jié)油量80~90%。

  6、由于原磨機電動機功率限制,筒體內(nèi)研磨體的充填量根據(jù)實際經(jīng)驗總結(jié)明顯不足。經(jīng)改造后電機的輸出功率有很大的富余,完全可以增加15%——20%的研磨體裝入量,改進球磨機前后倉容積,改善襯板和出料篦板結(jié)構(gòu)形狀可提高產(chǎn)品細度,并提高產(chǎn)量15%—20%。為此能夠達到即節(jié)省電耗,又能提高產(chǎn)量的雙重效益。

  7、減少因滑動軸承溫升過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停產(chǎn),影響產(chǎn)量。由于電動機的輸出功率的減少,所有配電設(shè)施、減速機、大小齒輪的使用壽命都會延長。

  8、特別對原磨機回轉(zhuǎn)體同心度不好且經(jīng)常出現(xiàn)燒瓦、停產(chǎn)換瓦現(xiàn)象的用戶給以說明,主軸承改造后所采用的滾動軸承有自動調(diào)心功能,同心度偏差在允許的范圍內(nèi)能夠保證正常運轉(zhuǎn)。

  9、增加了研磨介質(zhì)填量,產(chǎn)量也有所提高。

  10、利用原有磨機傳動裝機容量,原基礎(chǔ)不變將校比格磨機改成大規(guī)模磨機,水泥廠能取樣更大的經(jīng)濟效益,例如將Φ1.83×7米磨,擴經(jīng)改造成Φ2.2×7米磨,產(chǎn)量達到13噸/時水泥。

  11、沒有油漬污染現(xiàn)象,改善現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境。改造后的磨機綜合經(jīng)濟效益顯著,小型球磨機年節(jié)省費用幾萬元,中型球磨機年節(jié)省費用數(shù)十萬元,大型球磨機磨機年節(jié)省費用近百萬元。

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