新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是以懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)為核心的水泥熟料生產(chǎn)技術(shù)。但是多年來新型干法生產(chǎn)線的操作方法一直沿續(xù)了原來中空窯的操作方法。這種操作方法制約了新型干法生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)的充分發(fā)揮。本文中介紹的這套新的操作技術(shù)，是建立在近100條生產(chǎn)線熱工標(biāo)定結(jié)果基礎(chǔ)上的。...
在預(yù)分解窯上利用鋼渣配料，該公司通過一年的試驗(yàn)摸索，采取改進(jìn)措施，調(diào)整配料方案，改進(jìn)煅燒操作方法，解決了預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮堵塞，窯內(nèi)結(jié)圈、長(zhǎng)厚窯皮等工藝故障，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降，產(chǎn)質(zhì)量提高，延長(zhǎng)了窯內(nèi)耐火材料使用壽命，收到較好的效果。...
在建筑材料工業(yè)中，水泥行業(yè)并不屬于風(fēng)險(xiǎn)較高的行業(yè)，其生產(chǎn)工藝相對(duì)而言是比較安全的。特別是在上世紀(jì)六十年代初出現(xiàn)新型干法（預(yù)熱預(yù)分解）水泥熟料煅燒工藝之后，由于其生產(chǎn)規(guī)模大、熱耗低、熟料質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，已在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展，至今已有近五十年的歷史。...
窯外分解技術(shù)在中國出現(xiàn)已經(jīng)四十多年了。技術(shù)已經(jīng)很成熟。但是，按照任何技術(shù)都是在發(fā)展的觀點(diǎn)，雖然窯外分解的基本理論是成熟的，但是其應(yīng)用技術(shù)卻在日新月異的快速發(fā)展著。本文主要介紹水泥熟料燒成操作新技術(shù)。...
干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥熟料，生料的預(yù)熱、分解和燒成過程均在窯內(nèi)完成?；剞D(zhuǎn)窯作為燒成設(shè)備，由于它能夠提供斷面溫度分布比較均勻的溫度場(chǎng)，并能保證物料在高溫下有足夠的停留時(shí)間，尚能滿足要求。...
我 廠2500t/d 回 轉(zhuǎn) 窯 生 產(chǎn) 線 配 備 的 煤 磨 是Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細(xì)度控制在 3%￣6%， 采用篦冷機(jī)的高溫余熱進(jìn)行烘干， 入磨溫度控制在260～280℃。在兩年的生產(chǎn)中， 出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象， 其中較為嚴(yán)重的一次造成停機(jī)72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃，我們經(jīng)過多次研究分析， 采取了有效的改進(jìn)措施...
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