浙江省智能工廠(數(shù)字化車間)、浙江省2021年度節(jié)水型企業(yè)、國家四星級粉磨綠色工廠，在今年召開的全縣領(lǐng)導(dǎo)干部會議上，德清南方水泥有限公司憑借過去一年的突出貢獻(xiàn)榮獲功勛企業(yè)榮譽(yù)。

“榮譽(yù)是鼓勵，也是鞭策?！被厥走^去一年，公司總經(jīng)理徐新和感慨萬千。2021年是“十四五”開局之年，也是國家“雙碳”行動的元年，水泥行業(yè)面對“需求減弱、環(huán)保低碳加碼、成本大幅上升”等諸多挑戰(zhàn)，水泥市場經(jīng)歷了數(shù)次“急轉(zhuǎn)彎”，全國水泥需求和供給均出現(xiàn)大幅波動，但是德清南方水泥有限公司卻頂住壓力，實(shí)現(xiàn)了銷售額的逆勢增長，年銷售額達(dá)到30.5億元，利稅超5億元。

成功的背后是企業(yè)高瞻遠(yuǎn)矚的策略謀劃。“我們是灰塵的制造者，更是灰塵的控制者?！毙煨潞陀H歷“雨天一身泥、晴天一身灰”的時(shí)代，深諳節(jié)能減排、綠色發(fā)展對水泥企業(yè)的意義重大。

早在2019年，公司就開始擘畫“美麗工廠”藍(lán)圖。投資6億多元，對縣內(nèi)四家水泥企業(yè)進(jìn)行優(yōu)化重組，整合乾元南方、新市南方和加元南方合計(jì)260萬噸產(chǎn)能到德清南方水泥有限公司，關(guān)閉淘汰原有落后工藝，打造綠色智能生產(chǎn)線。

此次戰(zhàn)略部署，不僅為德清騰挪出了505畝土地的發(fā)展空間，又有效提升了企業(yè)的畝產(chǎn)稅收，更讓企業(yè)廠區(qū)變成了景區(qū)。2臺全自動打包機(jī)和4臺智能裝車機(jī)，水泥包裝“零揚(yáng)塵”；2萬多平方米鋼制熟料大棚包裹整個(gè)港口熟料起吊區(qū)，同時(shí)配套35臺大風(fēng)量收塵器，徹底解決熟料起吊揚(yáng)塵問題；持續(xù)擴(kuò)大公司綠化面積，非硬化地面綠化率達(dá)到100%，廠內(nèi)綠樹成蔭、花團(tuán)錦簇，顛覆了人們對水泥企業(yè)的固有認(rèn)知。

此外，公司還打通DCS、一卡通、三維堆棚等多套系統(tǒng)，打通生產(chǎn)數(shù)據(jù)與能源數(shù)據(jù)，采集新線200多臺設(shè)備能耗情況，建立涵蓋生產(chǎn)、能源、設(shè)備、質(zhì)量、安環(huán)等環(huán)節(jié)的信息化平臺，通過大數(shù)據(jù)自動分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測，異常數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)報(bào)警、溯源分析。

設(shè)備改造，企業(yè)生產(chǎn)效益得到提升。“實(shí)物勞動生產(chǎn)率提高了，從合并前10277噸/人提高到33894噸/人。車間里基本上沒有了一線工人，只需要通過中控室就可以看到整個(gè)生產(chǎn)流程和設(shè)備參數(shù)?！毙煨潞徒榻B，根據(jù)初步標(biāo)定數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，噸水泥綜合電耗可下降6.2度，年節(jié)碳14857噸。

近年來，公司還與國內(nèi)各大高校院所合作，不斷加大研發(fā)投入，產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)跑水泥行業(yè)，曾先后被用于杭德市域鐵路等重大工程建設(shè)。

從揚(yáng)塵漫天、噪音擾人的老舊生產(chǎn)工藝到現(xiàn)在的綠色智能制造，這是德清南方水泥踐行“綠水青山就是金山銀山”理念的生動實(shí)踐。徐新和表示，下一步，企業(yè)將繼續(xù)走“數(shù)字化、信息化、智能化”綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展之路，努力將企業(yè)打造成為經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一流、環(huán)境面貌一流的“雙一流”標(biāo)桿企業(yè)，為德清經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。