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水泥生產企業(yè)在決定建設余熱電站時應注意研究的幾個問題

目前,各水泥生產企業(yè)對利用水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術建設余熱電站的熱情空前高漲。但由于國內眾多從事水泥窯純低溫余熱發(fā)電工程設計或總承包單位經驗水平參次不齊,投產的余熱電站存在實際發(fā)電能力達不到設計能力等一些問題,本文結合余熱電站是水泥生產企業(yè)建設的背景,對水泥生產企業(yè)在決定建設余熱電站時應注意研究的問題進行分析,將會給水泥企業(yè)帶來很多啟示。...

浙江兆山兩座1400t/d水泥余熱電站發(fā)電效果顯著

由大連易世達設計的紹興市兆山建材有限公司和兆山新星集團諸暨兆山水泥有限公司兩座1400t/d熟料生產線配套余熱發(fā)電站(3MW),在2009年3月底分別進入調試階段,一次并網均獲得成功。經過兩個多月的調試運行,目前日平均功率已超過2700KW,噸熟料發(fā)電量達到46kWh,為國內同等規(guī)模水泥窯余熱發(fā)電技術先進水平。...

大連易世達二代余熱發(fā)電技術成功應用于葡誠水泥生產線

葡誠(山東)水泥有限公司2×2500t/d熟料新型干法水泥生產線純低溫余熱電站于4月13日首次并網,目前,發(fā)電功率高達9400KW/h。該項目由大連易世達總承包承建,采用易世達專有第二代余熱發(fā)電技術,整個工程實現(xiàn)了一次打壓、一次沖轉、一次并網成功的目標...

高長明:努力實現(xiàn)水泥熟料生產對電能的零消耗

3月27日,第五屆純低溫余熱發(fā)電國際峰會上海隆重召開。中國水泥屆資深專家、中國水泥網高級顧問高長明先生在會上就“全面實現(xiàn)我國水泥熟料生產對電能的零消耗”的問題作了精彩的報告。...

第三代預分解系統(tǒng)在華潤水泥(南寧)的應用

經理論研究及工程實踐的結合,天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司開發(fā)設計了第三代5000 t/d預分解系統(tǒng),通過該系統(tǒng)在華潤水泥(南寧)有限公司的工程實踐應用表明該系統(tǒng)的開發(fā)是成功的,天津院有限公司的第三代預分解技術是成熟可靠的。...

我國首臺第四代新型干法水泥裝備用冷卻機出廠

2008年5月6日,由中國中材股份有限公司(1893.HK)所屬天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集團有限公司徐州仕名公司舉行了隆重的天津水泥院首臺第四代冷卻機出廠儀式。...

2007年水泥行業(yè)十大年度人物評選揭曉

由中國水泥行業(yè)媒體聯(lián)盟組織的2007水泥行業(yè)年度人物評選活動日前揭曉。其中既有名聲顯赫的“央企大腕”,又有稱霸一方的“區(qū)域諸侯”;既有出生于豪門的“水泥大亨”,也有民營企業(yè)的“草根英雄”;既有老牌國企的“將帥之材”,還有跨國集團的“職業(yè)經理人”。...

全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應用

全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應用了滿足工業(yè)需求,從上世紀七十年代業(yè)界開始研發(fā)“粘附性潤滑劑”。人們期待這種粘附性潤滑劑為很少在理想狀態(tài)下運轉的旋轉窯和球磨機的開放式大齒圈和小齒輪驅動提供安全可靠、低消耗量的潤滑。 粘附性潤滑劑含有瀝青或石墨,有時還會含有氟氯化石墨溶劑。這種潤滑劑中因為含有瀝青或石墨,即使齒輪在缺油的情況下嚙合面仍然可以得到一定的保護,但石墨的加入,會使油品變得漆黑,無法在線觀測到運轉的齒面狀況,并且含鉛添加劑、氯和氟氯化石墨溶劑因為環(huán)保而被禁止使用。...

國產第三代篦冷機在水泥廠的實際應用

篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備,上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設備,為水泥生產線向大型化發(fā)展奠定基礎,中國水泥從事篦冷機設計開發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國引進了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術,篦冷機技術的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開發(fā)的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發(fā)應用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進性。   初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻,實現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質量。型式多種多樣,有回轉式、振動式及推動式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收(實現(xiàn)提高入窯入爐二次風溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...

TJB-KP型四風道煤粉燃燒器替代引進產品的應用

拉法基公司現(xiàn)有生產線是從原重慶水泥廠收購過來的,設計能力為2000 t/d熟料預分解生產線,回轉窯規(guī)格為?4×58 m。窯頭原使用由Fuller — FLS公司引進的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃燒器??墒菑?995年投產后,產量一直徘徊在1560~1650 t/d,遲遲不能達標達產。...

我國水泥余熱發(fā)電技術的新突破

2004年之后,隨著第二代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術的廣泛應用,水泥窯余熱發(fā)電按廢氣余熱溫度可實現(xiàn)梯級利用,使水泥窯廢氣余熱按熱能品質電大限度地轉換為電能,采用相對高壓高溫的主蒸汽(1.57~2.45Mpa-340~385℃)及低壓低溫補汽,不但提高了汽輪機效率,也使余熱發(fā)電能力比采用相對低溫主蒸汽(0.69~1.27Mpa-280~340℃)參數(shù)的第一代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術在幅度提高,其中根據(jù)已投產的采用補汽式汽輪機的燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站、第二代水泥窯余熱電站運行情況,汽輪機組補汽式比不補氣式時其發(fā)電功率提高8%以上,相應余熱鍋爐出口溫度可得以大幅降低。...

提高磨機產量的有效途徑

概述 眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產品散熱占47.6%;從磨機筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內部裝置,應用節(jié)能襯板、可調隔倉板,降低能耗;二是增加預破碎設備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機。...

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