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臨沂中聯(lián)水泥有限公司5000t/d雙系列預(yù)熱器帶NST-1型分解爐熟料生產(chǎn)線，公司通過(guò)加強(qiáng)精細(xì)化管理，優(yōu)化調(diào)整回轉(zhuǎn)窯工藝操作參數(shù)，提高了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)質(zhì)量， 2010年上半年共生產(chǎn)熟料93萬(wàn)多噸，熟料 3d抗壓強(qiáng)度達(dá)到31.8MPa，熟料 28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到57.6MPa，熟料質(zhì)量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的摻加量，而且提高水泥磨產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。...

5月21日，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的“2011第四屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”在南京隆重召開(kāi)。襄樊安格爾建材科技有限公司董事長(zhǎng)劉延生做了主題為《用好的助磨劑，用好助磨劑》的演講報(bào)告。...

2011第四屆國(guó)際粉磨峰會(huì)期間，中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)、中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)高級(jí)工程師鄒偉斌在會(huì)上就“水泥粉磨實(shí)用技術(shù)案例”進(jìn)行分析，以下為報(bào)告內(nèi)容。...

貴州科特林水泥有限公司2號(hào)線磨原為CLF140-30輥壓機(jī)+VX5810選粉機(jī)和φ3.2m×13m開(kāi)流磨組成水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)P.C32.5水泥時(shí)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為65～70t/h。為進(jìn)一步提高產(chǎn)能，使用K2000選粉機(jī)將開(kāi)流磨改成圈流磨。于2009年7月技改工程結(jié)束，選粉機(jī)投入使用。技改后產(chǎn)量達(dá)90t/h，但運(yùn)行一段時(shí)間后產(chǎn)量開(kāi)始下降，經(jīng)采取了一系列措施，使系統(tǒng)產(chǎn)量穩(wěn)定在90～95t/h。...

為了克服耐火材料在使用中的無(wú)序狀態(tài)，環(huán)保長(zhǎng)效的使用耐火材料，保護(hù)設(shè)備安全，原國(guó)家建筑材料工業(yè)局曾于1995年制定過(guò)《水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)程》，時(shí)至今日對(duì)正確使用耐火材料仍然具有實(shí)用價(jià)值。...

宏泰建材有限公司對(duì)Φ2.4m×8m水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行了磨內(nèi)篩分和粉料送研磨倉(cāng)技術(shù)改造，改造前臺(tái)時(shí)產(chǎn)量15.2t/h左右，能耗高，出磨水泥比表面積較低。為了改善生產(chǎn)狀況，采用了磨內(nèi)篩分技術(shù)、粉料送研磨倉(cāng)技術(shù)加上選粉機(jī)組成閉路生產(chǎn)工藝，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，改造后臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)27.8t/h，取得了非常滿意的效果。...

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所謂兩級(jí)配球法，就是使用大小兩種不同規(guī)格，并且二者直徑相差較大的鋼球來(lái)進(jìn)行級(jí)配。其理論依據(jù)是，大球之間的曠地空閑由小球來(lái)填充，以充分進(jìn)步鋼球的堆積密度。...

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　　生產(chǎn)水泥需要大量水泥硅酸鹽熟料，由于生產(chǎn)熟料需要消耗大量能源，熟料生產(chǎn)成本也高于其他混合材料，所以我們不斷地尋求活性高、成本低的混合材料，借以等量替代部分熟料或水泥用量，提高混凝土的綜合性能，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，節(jié)能減排的目的。...

　　新型干法水泥窯操的認(rèn)識(shí)誤區(qū)主要有:飽和比越高，熟料強(qiáng)度越高;窯前溫度低，游離鈣高，加頭煤降窯速;窯頭火焰強(qiáng)，易傷窯皮;增加噴煤管內(nèi)風(fēng)，減小外風(fēng)，火焰縮短;增加噴煤管外風(fēng)，減小內(nèi)風(fēng)，火焰延長(zhǎng);噴煤管位置在第三象限為好。...

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“你們助磨劑行業(yè)就像是中醫(yī)?！边@是某知名水泥人士對(duì)中國(guó)水泥助磨劑行業(yè)現(xiàn)狀的評(píng)價(jià)。北京人眾創(chuàng)新工貿(mào)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“人眾創(chuàng)新”）總經(jīng)理張?jiān)俸耆涨敖邮苤袊?guó)水泥網(wǎng)采訪時(shí)不止一次表達(dá)了他對(duì)這一睿智比喻的贊同：“這個(gè)比喻至少在兩個(gè)層面上很有道理?！?..

本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發(fā)性事件的案例進(jìn)行介紹，僅供參考。...

為了提高粉磨效率，降低能耗，增加磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，部分水泥企業(yè)通過(guò)改進(jìn)磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粉磨工藝等措施來(lái)解決磨機(jī)粉磨問(wèn)題。但這些措施需要投資大和增加廠房、設(shè)備等，耗時(shí)耗力，技改周期長(zhǎng)。...

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新型干法水泥窯操的認(rèn)識(shí)誤區(qū)主要有:飽和比越高，熟料強(qiáng)度越高;窯前溫度低，游離鈣高，加頭煤降窯速;窯頭火焰強(qiáng)，易傷窯皮;增加噴煤管內(nèi)風(fēng)，減小外風(fēng)，火焰縮短;增加噴煤管外風(fēng)，減小內(nèi)風(fēng)，火焰延長(zhǎng);噴煤管位置在第三象限為好。...

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3月28日，在“2010國(guó)際水泥周”最后一天會(huì)議——國(guó)際水泥行業(yè)粉磨技術(shù)高峰論壇上，襄樊安格爾董事長(zhǎng)劉延生做精彩報(bào)告。他建議，水泥助磨劑企業(yè)應(yīng)搞好行業(yè)自律，在水泥助磨劑的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)以后，各企業(yè)一定將國(guó)標(biāo)所規(guī)定的各項(xiàng)落到實(shí)處，生產(chǎn)體質(zhì)高效的好產(chǎn)品。同時(shí)，也建議水泥生產(chǎn)企業(yè)在選擇助磨劑時(shí)也應(yīng)遵從價(jià)值規(guī)律，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、高性價(jià)比為取舍原則。...

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TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號(hào)磨機(jī)于2009年三月份先后開(kāi)啟投料投入正常生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)近五個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終不盡人意，額定150t/h噸的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊，比表面積尚能穩(wěn)定在340~350m2/kg,根據(jù)這兩臺(tái)磨機(jī)的狀況我們進(jìn)行了細(xì)致的總結(jié)與分析，采取了有效的措施，使臺(tái)時(shí)穩(wěn)定在合同約定的產(chǎn)量，保證了考核工作的順利結(jié)束。...

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我國(guó)絕大多數(shù)地區(qū)水泥產(chǎn)能已飽和或過(guò)剩，提產(chǎn)的需求已經(jīng)不迫切，近年來(lái)，新建、擴(kuò)建的水泥生產(chǎn)線都有熟料預(yù)破碎系統(tǒng)，以及高效選粉系統(tǒng)，磨機(jī)產(chǎn)量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨機(jī)產(chǎn)量已達(dá)240t/h；提產(chǎn)的空間已經(jīng)不大。許多磨機(jī)水泥粉磨電耗已降至35kWh/t以下，磨機(jī)提產(chǎn)15%，只能節(jié)電5kWh/t左右，一些有余熱發(fā)電的企業(yè)平均電費(fèi)已降至0.4元/kWh以下。由于提產(chǎn)節(jié)約的電費(fèi)還低于使用助磨劑的費(fèi)用，因此在水泥助磨劑中復(fù)合更多的功能（對(duì)水泥性能無(wú)害），適應(yīng)市場(chǎng)的需要，是助磨劑發(fā)展的必然趨勢(shì)。...

我國(guó)能源形勢(shì)相當(dāng)嚴(yán)峻，建材工業(yè)的現(xiàn)狀與可持續(xù)發(fā)展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)成為水泥工業(yè)的發(fā)展主流，粉磨新技術(shù)應(yīng)用起到很重要的推動(dòng)作用。隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，下游用戶對(duì)水泥質(zhì)量要求的提高，節(jié)能降耗減排工作力度的加大，粉磨的任務(wù)還是很重。正如曾學(xué)敏會(huì)長(zhǎng)剛才談到的水泥生產(chǎn)原來(lái)講“兩磨一燒”，現(xiàn)在應(yīng)該講是“三磨一燒”，原來(lái)可能忽略了煤粉制備，這部分節(jié)能降耗也應(yīng)該提到日程上來(lái)。今天重點(diǎn)談水泥粉磨部分。...