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在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中,煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計(jì)量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定,可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量,進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的崛起,國(guó)產(chǎn)化的煤粉控制與計(jì)量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開(kāi)發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛,經(jīng)過(guò)研磨的煤粉具有流動(dòng)性好,尤其在充氣的情況下,具有流態(tài)化性能,但若水分含量高,或積壓存放時(shí)間較長(zhǎng),又可能出現(xiàn)粘結(jié),因而煤粉不僅會(huì)涌料而且會(huì)棚倉(cāng),十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計(jì)量精度和氣力輸送時(shí)鎖風(fēng)已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計(jì)量精度的三個(gè)主要問(wèn)題。因此,只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風(fēng)問(wèn)題,煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實(shí)業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。...
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廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬(wàn)t熟料的φ3.5x145 m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,使用一臺(tái)φ3.2x36 m單筒冷卻機(jī)和一臺(tái)φ2.2x4.4 m風(fēng)掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東,缺乏煙煤而盛產(chǎn)無(wú)煙煤。原使用煙煤時(shí)必須從遙遠(yuǎn)的北方購(gòu)進(jìn),因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,采用了無(wú)煙煤與煙煤混燒的試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)幾年的摸索和攻關(guān),使無(wú)煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風(fēng)道煤粉燃燒器時(shí),無(wú)煙煤的摻混率僅能達(dá)到60%左右,距公司達(dá)到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進(jìn)廠的差價(jià)特別大,約為200~300 元/t,提高無(wú)煙煤摻混率對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益具有特殊的重要意義。所以,該公司千方百計(jì)地在提高無(wú)煙煤摻混率上下功夫。...
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